Xəbərlər

Vertikal enjeksiya makinəsinin çekirdek strukturasında, vitas sistemi plastik ham maddələri cəsarət halına çevirməkdə əsas rol oynayır. Bu, sadə görünən metal komponenti dəqiqlikli dizayna və effektiv hərəkət idarəetməsinə sahib olaraq, dəqiq plastifikasiya çevrimlərini dəqiqliklə icra edir. Enjeksiya prosesinin "yüreği" kimi, vitasın dizaynı doğrudan formalaşdırma keyfiyyəti və istehsal effektivliyini təsirləyir.

I. Vitas Sistemi Strukturu Evolüsiyası

Müasir vertikal enjeksiya formalaşdırma maşınları vurduqları genelliklə klasik üç mərhələli struktur dizaynını götürür, hər bir mərhələ fərqli funksiyaları yerinə yetirir. Təchizat hissəsi ham maddələrin stabilləşdirilmiş tranспорasiyasından sorumludur və bu hissədəki derin vurduq çoxurları, gravitasiyanın təsiri altında qrupların səhl şəkildə akmasına imkan verir. Sıxışdırma hissəsi, tədricən daralan vurduq çoxurları vasitəsilə məkanik sıxışdırma effekti yaradır, plastikasiya effektivliyini artırır və ağırlaşmamalı kesimlərdən qoruyur. Ölçü hissəsi, daha qiymətli vurduq çoxurları ilə, yüksək basınca ortamında bərabər pəhlowanı təmin edir və bu da məhsul keyfiyyətinin stabil olmasına kömək edir.

Metriq hissəsi çox vacibdir və onun dizaynı uzunluq-çap nisbəti (L/D) cinsindən tipik olaraq 5:1 ilə 7:1 arasıdakı altın nisbətə əsaslanır. Bu, yalnızca eriyiqləşmənin homogenliyini təmin edir, lakin temperatur dalğalımlarını da ±2°C daxilində saxlayır. Eriyiqlərin geri akmasını mənə etmək üçün, yoxlama halqası komponenti iki qatlı qatılıq strukturundan istifadə edir, cavab veriş vaxtı isə 0.03 saniyədən azdır.

II. Termodinamikanın riyoloqiyaya birləşməsi

Vurmuncu (screw) fırlanmasından nəticə olunan kesim ısısı riyoloqik formula τ = η(du/dy)-ya əsaslanır, burada kesim sürəti müxtəlif hissələr arasında dəyişir. Məsələn, təchizat hissəsində kesim sürəti tipik olaraq 50-dən 100 s⁻¹ diapazonunda olur, metriq hissəsində isə bu dəyər 500-dən 1000 s⁻¹-ə qadar arta bilər. Isıya həssas materiallar kimi PC (polikarbonat) üçün mütəxəssis vurmuncu dizaynı istifadə edilir, bu da sıxışma hissəsinin uzunluğunu qısaltır və temperaturun yüksəlməsini 30°C-dən aşağı saxlayır.

Çölgünün temperatur sahəsi aksial gradiyent göstərir. Infradövri termografiyya ilə, təchizat açığından injeksiya buruqun çıxışına qədər temperatur qrafiki nəzarət edilir. Volute sürəti və geri basıncı optimallaşdırma parametrləri ilə temperatur dalğalıqları 0,05-dən aşağıya endirilə bilər, bu da materialın aşırı temperaturdan ötürü bozulmasını almağınə kömək edir.

III. Mühendislik Materialları və Səth Xidmətləri

İstiğnaq qarşılıqlığını artırmaq üçün volute gövhdəsi nitridli çələkden hazırlanır və ion nitridli işləməsindən keçirilir, bu da səth xardalığı yüksək standartlara uyğun olur. Fiberglassla məsləhətləşdirilmiş materiallar üçün iki-metal alüyans işləmə qatı istifadə edilir və bu, gelenekçi nitridli işləmələrə görə istiğnaq qarşılıqlığını 3-5 dəfə artırır. Yumuşaq üstdə səth diamantla kaplanır və bu da sürtmə katsayıını 0,08-dən aşağıya endirir.

Ən son səth mətnürləşdirmə texnologiyası, vitrada mikron səviyyəsində qovşağı qurğular yaradmaq üçün lazer kaplama istifadə edir. Təcrübə nəticələri göstərir ki, bu struktur qarışdırma effektivliyini %18-ə, həmçinin erimiş temperaturun birləşməsini isə %25-ə artırır.

Dəqiqlikli injeksiya formalaşdırma sahəsində, vitar diametr toleransları indi IT5-sinif dəqiqliyi ətrafında idarə olunur, kontrsentrisitet xətası isə 0,01mm/m-dən çox olmaz. Əlavə olaraq, CFD (Hesablama Sıvı Dinamikası) simulyasiyası ilə optimallaşdırılmış yeni dizaynlı dalğalı vitar, optika səviyyəsində PC komponentlərini formalaşdırarkən birrefringensiya səviyyəsini 3nm/cm-dən aşağı endirə bilər. Smart hissətləndirmə texnologiyasının enteqrasiyası ilə, vitar sistemi indi erimiş viskozitetinin real vaxtli izlənməsinə imkan verir, adaptiv idarəetmə sistemilə bağlı olaraq, plastikasiya prosesi CPK (Proses İdarəetmə Indeks) qiymətinin daimi olaraq 1,67-dən yüksək saxlanılmasına kömək edir.

Bu yeni nesil murabba sistemi, elektromekanik integrasiya və dəqiqlikli dizaynın birləşməsi ilə plastik işlənməsindəki dəqiqlik sinirlərini yenidən təyin edir.