Vertikální formování výstupem přináší transformaci v tom, jak jsou malé až středně velké plastové součástky vyráběny v široké škále průmyslových odvětví. Firma Materialise ve vývoji této technologie inovovala a je to hračka změnící způsob, jakým se věci vyrábějí, poskytující optimalizované řešení pro firmy usilující o vylepšení svého procesu prototypování-výroby.
Existuje bezpo mnoho výhod vertikálního formování sousedím oproti více tradičním metodám pro plastové produkty. Největší důvod je jejich vynikající přesnost a přesnost, která umožňuje výrobu malých dílů. Odvětví (zejména ty, které vyžadují součástky se složitou geometrií nebo přesnými tolerancemi) z toho mají velkou úroveň prospěchu. Navíc jsou vertikální formovací stroje skvělí všeobecníci a dokáží zpracovat širokou škálu materiálů - včetně termoplastů, elastomerů a silikonů.
Jednou z hlavních výhod spojených s vlastním vertikálním formováním sousedím je, že dokáže vyrábět velké množství malých dílů. To je to, co ji činí dokonalou pro odvětví, která potřebují vyrábět identické nebo téměř identické díly v velkém množství. Rychlý výrobní proces, který lze použít na vertikálních formovacích strojích, umožňuje vyrábět velké objemy produktů rychleji.
To je důvod, proč vertikální zpracovávací stroje na vstřikování, jako je tento stroj vyrobený společností Sutom, ať už má jakoukoli menší funkci na své přední desce, obsahují také vedlejší zařízení, které lze dále automatizovat, aby bylo vytváření určitých produktů opakovaně ještě jednodušší. Tyto stroje mají vertikální uzavírání a horizontální vstřikování, což usnadňuje přístup k formě a tím i instalaci vložek nebo dalších součástí.
Navíc jsou s těmito stroji dostupné moderní funkce, které zvyšují účinnost produkčního procesu. Některé vertikální stroje na vstřikování lze dokonce vybavit systémy automatizovaného manipulování materiálem, které umožňují zvýšenou zpracování bez potřeby operátora na správu stroje. Zvýšená efektivita a snížený čas produkce jsou některé z dalších výsledků umožněných funkcemi jako pokročilé systémy chlazení forem nebo řešení vícekavifotního vstřikování.
Komplexní tvar viditelný v 3D vertikálním formování, úsporný návrh Flashcube
Jednou z hlavních výhod vertikálního formování je možnost vytvářet součástky s malými detaily a komplexními tvary. To je dosaženo použitím sofistikovaných přístupů k návrhu formy, jako je překrytové formování a formování s vložkami.
Překrytové formování je proces, při kterém se provádí injekční formování nad stávající součástí (nebo dokonce dalším formem), aby se vyrobila jedna součástka se více vrstvami, obvykle používaná pro produkty, které potřebují měkké stiskové rukojele nebo jiné povrchové charakteristiky. Toto je v rozporu s formováním s vložkami, které formuje součástku na místo, když se forma uzavře, a proto vytváří montovanou jednotku.
Oba metody vyžadují zručný návrh formy a provedení přesných výrobních procesů. Na druhou stranu umožňují výrobu součástek s komplikovanými geometriemi a inovativními vývoji, které jsou buď obtížné nebo vůbec nedosažitelné alternativními metodami.
Pokud plánujete použít svislou formovací techniku pro svůj projekt, musíte zvážit několik věcí. Jde o typ potřebné součástky, materiál, který budete používat, a počet vyrobených kusů.
Produkce malého objemu se složitým mixem malých až středně velkých dílců s buď velmi širokými nebo extrémně úzkými tolerancemi: Zde často vítězí svislá formovací technika. Tento způsob výroby nabízí vynikající přesnost a přesnost při výrobě součástek z různých látek. Dalším bodem je schopnost hromadné výroby součástek, ale na okraj poznamenáme, že svislé stroje na formování mohou vyrábět významně více kusů rychleji a efektivněji.
Avšak projekty používající větší součástky nebo vyžadující speciální materiály mohou vyžadovat jiné metody formování. Například horizontální formování se často používá pro větší součástky nebo ty, které vyžadují delší čas ochlazování.
Možnosti svislého stavebního vstupního stroje se stanou pokročilejšími a průmyslovými 4. Nové materiály, pokročilá automatizace a vysokoúrovňové návrhy nadále rozšiřují hranice toho, co lze pomocí tohoto procesu provést.
Svislé lití je očekáváno, že se stane oblíbenou metodou výroby pro mnoho firem v příštích letech. Podniky, které tuto technologii přijmou, budou moci vyrobit součástky v měřítku, jaké dříve nebylo možné, efektivněji a rychleji, než kdy bylo dosud vidět. Od nejmenšího vlastníka obchodu po středně velkou výrobní firmu může technologie svislého lití přidat tolik hodnoty, že vás učiní konkurenceschopnějšími v aktuálním tržním prostředí vašeho průmyslu.
S více než 33 lety zkušeností v oboru strojů na inekční formování jsme si vybudovali bohaté know-how a specializaci na svislé inekční stroje. Navíc máme vlastní výzkumně-vývojové centrum o rozloze 20 000 čtverečních metrů. Náš tým se skládá z vysoce kvalifikovaných profesionálů, kteří znají nejnovější technologické pokroky a nejlepší praxe v této oblasti. Díky nepřetržité technologické inovaci získala společnost LIZHU Machinery více než 100 patentů na návrhy a užitné modely, což ji umístilo jako vysoko technologické podnikání na celonárodní úrovni. Naše produkty dosahují mezinárodně vysoké úrovně a byly schváleny certifikačními organizacemi TUV, CE, UL a také ISO 9001.
Naše řešení jsou založeny na požadavcích zákazníků. Integrujeme pokročilé technologie. Jsme specializováni na svislou vstavbu a trendy v průmyslu strojů na formování vstavbou. Zvyšujeme efektivitu našich strojů i jejich výkonu integrací inovativních funkcí a součástek. Naše závazku k trvalé službě po prodeji nám umožňuje optimalizovat naše řešení během celého životního cyklu.
Náš tým je věnován poskytování vynikajícího zákaznického servisu a spokojenosti během celého životního cyklu našeho zařízení. Náš personál je dostupný a poskytuje rychlou a svislou vstavbu. Pokud jde o odstraňování potíží, údržbu nebo jakoukoli jinou starost, pracujeme stále se svými zákazníky na vyřešení jakýchkoli problémů, které mohou narazit. Naše přístup butler service zajišťuje, že naši zákazníci dostávají pravidelnou pomoc a radu, čímž vytváříme trvalé partnertví postavené na důvěře a spolehlivosti.
Vyjímáme se v poskytování hlubokých možností přizpůsobení pro naše zákazníky. Realizujeme, že každý projekt je jedinečný, proto můžeme nabídnout individuální kompletní řešení pro vertikální formování sousedím. Od počátku konceptu až po konečnou implementaci pracujeme v těsném kontaktu s našimi klienty, abychom zajistili splnění jejich cílů. Nabízíme široké spektrum modelů, které zahrnuje stroje se smykovou deskou, stejně jako rotacní stroje. Jsou také k dispozici víceslovné stroje až do 2000 tun. Tyto stroje jsou rozsáhle využívány v elektronice, telekomunikacích a leteckém průmyslu, stejně jako v domácích spotřebičích, běžných potřebách, obalu polovodníků, automobilovém a lékařském průmyslu. Klíčové projekty pod klíč jsou skvělým způsobem jak zajistit hladký a efektivní proces.