Hvis vi henviser til hybrid, er det brugen af to eller flere typer teknologi i kombination for at få et endnu mere fremtrædende resultat. Hybridindsprøjtning betyder hybridsystemer på lodret af de elektriske og hydrauliske systemer. Hybridmaskiner bruger elektriske motorer til indsprøjtning af materialer i forme med hydrauliske systemer, der hjælper med fastspændingen eller holder formen lukket, mens injektionen finder sted. Når de kombineres, giver disse teknologier nogle store fordele.
Energibesparelser er en stor fordel ved hybrid sprøjtestøbemaskine. Elektriske motorer bruger langt mindre energi end konventionelle hydrauliske systemer, hvilket potentielt betyder lavere forbrugsregninger for fabrikker. Desuden kræver hybridmaskiner ofte mindre vedligeholdelse end hydrauliske maskiner. Dette skyldes, at de har meget færre bevægelige dele, derfor er der mindre potentiale for, at noget går galt. Det betyder, at det kræver mindre nedetid og genererer lavere vedligeholdelses- og reparationsomkostninger.
Disse maskiner kræver mindre energi og giver bedre resultater end ældre maskiner. En elektrisk motor i indsprøjtningsenheden muliggør nøjagtig kontrol af både indsprøjtningshastighed og indsprøjtningstryk. Det gør den ved at køre et program, der driver en maskine, der laver dele, der er meget præcise af natur og også ensartede i kvalitet. Desuden sikrer en meget kraftig hydraulisk spændeenhed, at formen holdes tæt sammen under indsprøjtning. Hvis formen åbner sig under injektion, kan det ødelægge produktet.
Derudover reagerer hybride vertikale indsprøjtningsmaskiner betydeligt hurtigere end traditionelle hydrauliske maskiner. De øger og mindsker hurtigt hastigheden, hvilket gør produktionsprocessen hurtigere. Den hurtige responstid resulterer i kortere cyklustider, hvilket betyder, at fabrikkerne er i stand til at producere flere produkter på kortere tid. En anden stor fordel ved disse maskiner er, at de er mere støjsvage at køre og skaber færre vibrationer. Det betyder, at de er nemmere og mere behagelige at blive brugt af arbejdere, hvilket skaber et bedre arbejdsmiljø.
Det injicerede termiske plastmateriale skal passere gennem smelte- og injektionsprocessen, som udføres af en unik skrue inde i anlægget. Denne skrue drives af elmotoren og giver mulighed for meget præcis hastighed og trykstyring af indsprøjtningen. Sådan kontrol fører til dele, der er præcise og ensartede i kvalitet. På den anden side genererer den hydrauliske spændeenhed den kraft, der kræves for at opretholde lukningen af formen under indsprøjtning.
Det betyder naturligvis, at bevægelsen er jævn og fri for vibrationer takket være det hydrauliske system i spændeenheden. Dette er ekstremt vigtigt, fordi det garanterer høj pålidelighed og nøjagtighed af støbningen. Hybride vertikale indsprøjtningsmaskiner er i stand til at kombinere styrkerne ved begge disse systemer for at skabe en maskine, der er uovertruffen i sin ydeevne og effektivitet, hvilket gør dem til en fremragende mulighed for fabrikker, der ønsker at forbedre deres produktionsprocesser.
Vi tilbyder forskellige top-of-the-line funktioner, der hjælper dig med at maksimere produktionen og minimere nedetid. Det bedste af det hele er for eksempel, at vores maskiner har et fuldautomatisk smøresystem, der sikrer, at alt kører jævnt og pålideligt. Det betyder, at operatører ikke behøver at bekymre sig om manuel oliering af maskinerne. Desuden har vores maskiner intuitive kontroller, der gør det muligt for operatører hurtigt at konfigurere og begynde at producere produkter.
Velkommen til LIZHU, en fabrik specialiseret i produktion af højhastigheds- og præcisions lodrette sprøjtestøbemaskiner med over 30 års ekspertise.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, Kina.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
