Indsøgningsformning er et spændende proces, der gør det muligt at fremstille en bred vifte af plastikvarer - fra legetøj og vandflasker til automobilkomponenter. I dette automobilinjektion ved hjælp af LIZHU MACHINERY proces, varmer vi plastgranuler op for at smelte dem til en væske. Når plasten er smeltet, kan du hylde den i enhver form for at etablere i en form. Plasten smelter hurtigt ved høj temperatur og bliver tilstrækkelig væskemæssig til at blive injiceret i den åbne form. Og måden, hvorpå disse bildele laves, har i virkeligheden revolutioneret en allerede effektiv og hurtigere procedure.
Så længe historien kan huske, har bilindustrien prøvet at producere sine automatiske dele hurtigere og billigere. Dette er også området, hvor LIZHU MACHINERY Injection molding har gjort sin største bidrag. Som resultat kan producenterne producerer dele op til tyve gange hurtigere. Dette giver dem mulighed for at udgive et stort antal bildele på et ekstremt kort tidspunkt. Dette spare penge og øge produktiviteten i alt. Dette fungerer alt sammen til at få virksomhederne til at producere flere dele hurtigere og derfor tjenesteyde kunderne hurtigere.
Derfor kan injektionsformning forbedre kvaliteten, men så sikker og succesfuld, at dette er blandt dets mest dynamiske anvendelser: køretøjskomponenter. Fordi plasten smeltes, kan den udfylde hver eneste tilgængelig plads i formen af molden perfekt. Dette vil derefter give nul efterfølgende bearbejdning og konstant pinlængde mellem batche af små dele. I tilføjelse til det, motorcykelstøbning af LIZHU MACHINERY brugt i dets produktion gør det muligt at rette eventuelle fejl eller funktionelle problemer på et meget tidligt stadium. Dette er grunden til, at nøjagtigheden af dele lavet på denne måde generelt er meget højere end dem fra tidligere metoder.
Dette er blot en anden fordel ved injektionsformning, der resulterer i, at bilfirmaer spare meget. Processen er særlig mekanisk, da meste af arbejdet, der udføres, kun kræver lav menneskelig indsats og udføres af maskiner. Vanligvis var de første ting, der blev trukket ind i automatiseret produktion, genstande, der nyttede godt af, at mekaniseret arbejdskraft var billigere end menneskelige arbejdstagere, hvilket også hastede opbygningen af offentlige tjenester. Desuden kan disse maskiner fremstille flere dele samtidig på kort tid. Disse komponenter kan produceres i høj volyme med kortere tid til markedet, reducere omkostning pr. enhed og udelukke mellemhandleren ved at lave alle disse dele direkte hos den oprindelige producent. Derfor er denne samme metode også anvendelig, når det gælder sparede dele.
Indsøgningsformning inden for bilindustrien vil blive mere praktisk med yderligere teknisk udvikling. Nu kan bilfirmaer bruge indsøgningsformning til at skabe dele, der er mere komplekse og detaljerede end nogensinde før. Bedre former betyder kortere tørretider - eller bedre kvalitetsbevaring af de næringstilskud i babymad. Endelig blev der oprettet nye materialer, der kan modstå højere temperature med stabile egenskaber. Og automobilplastikken injektionsformning åbner op for en helt ny verden af køretøjskonstruktionsmuligheder, som branchen aldrig har våget at drømme om for blot nogle få år siden.
Med mere end 33 år af erfaring inden for området injectionsskærmaskiner har vi opbygget en rigdom af fagviden og injectionsskærmaskiner til automobilindustrien. Desuden har vi vores eget 20.000 kvadratmeter store forsknings- og udviklingscenter. Vores team består af højst kvalificerede professionelle, der kender de nyeste teknologiske fremskridt og bedste praksis i branchen. Gennem kontinuerlig teknologisk innovation har LIZHU Machinery fået mere end 100 patentforretninger for design og nyttighedsmodeller, hvilket har skabt sig som et landvidt højteknologifirma. Vores produkter er på internationalt højt niveau og er blevet godkendt af TUV, CE, UL samt ISO 9001.
Vores løsninger er udformet til at opfylde kundekrav. Vi integrerer avanceret teknologi. Vi holder os ajour med de nyeste udviklinger inden for injectionsmolding og automobilbranchen. Ved at indhente og integrere fremtidige elementer og evner øger vi effektiviteten og ydeevne af vores maskiner. Vores engagement i kontinuerlig support efter salg sikrer, at vi kan optimere vores løsninger igennem deres hele livscyklus.
Vores kunder værdsætter den dybe tilpasning, vi leverer. Vi forstår, at hvert projekt er unikt, hvilket er grunden til, at vi tilbyder en tilpasset enkelt-løsning inden for injektionsformning til automobilindustrien. Fra den første ide til den endelige implementering arbejder vi tæt sammen med vores kunder for at sikre, at visionen de har i tankerne bliver opfyldt. Vi har i øjeblikket forskellige modeller af standardmaskiner, glidende bordmaskiner, flerfarve-maskiner og rotationsmaskiner op til 2000 tons. De anvendes bredt inden for elektronik, telekommunikation og luftfart, samt i husholdningsapparater, dagligdagsbehov, automobilindustri, halvlederpakkering og medicin. Vores evne til at udføre turnkey-projekter garanterer en smidig og effektiv service til vores kunder.
Vi sætter pris på kundetilfredshed og tilbyder ekstraordinær support igennem hele livscyklussen af vores udstyr. Vores injektionsformning til automobilindustri tilbyder umiddelbar personlig support. Vi arbejder aktivt sammen med vores kunder om ethvert spørgsmål, uanset om det handler om fejlfinding eller vedligeholdelse. Vores service model for butlere garanterer vores kunder konstant hjælp og råd og etablerer en varig relation, der bygger på tillid og selvtillid.