Spritzguss ist ein Produktionsschritt, der die Herstellung der zahlreichen Kunststoffprodukte ermöglicht, mit denen wir täglich in Berührung kommen – von Spielzeugen über Lebensmittelbehälter bis hin zu Autoteilen. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff geschmolzen, bis er weich und flüssig ist. Anschließend wird dieser erhitzte Kunststoff in eine Form gegossen, die eine Art Behälter oder Form darstellt. Sobald die Form abgekühlt ist, wird das feste Kunststoffstück entfernt.
Vertikale Spritzmaschinen sind echte Hybride – sie kombinieren Hydraulik- und Elektroantrieb. Die Hydraulik sorgt dafür, dass die Form fest sitzt und der geschmolzene Kunststoff in die Form gespritzt wird. Elektroantrieb steuert die Art und Weise, wie der Kunststoff eingespritzt wird, und die Bewegungen der Maschine selbst. Diese Kombination ermöglicht uns präzisere und qualitativ hochwertigere Produkte.
Dadurch können Mitarbeiter die von ihnen erstellten Artikel mit Hochgeschwindigkeits-Vertikal-Spritzgussmaschine Maschinen, um nicht nur einen Artikel herzustellen, sondern auch einen bestimmten Bedarf zu decken. Synchro erreicht dies mit höherer Präzision als herkömmliche Maschinen, was bedeutet, dass das Endprodukt meist eine höhere Qualität aufweist.
Einer der größten Vorteile der Hybrid-Vertikalspritztechnologie besteht darin, dass sie den Prozess erheblich verkürzen kann. Die Zykluszeit bezeichnet die Zeit, die für einen vollständigen Zyklus einer Spritzgussform benötigt wird. Bei herkömmlichen horizontalen Maschinen beträgt die Zykluszeit normalerweise zwischen 30 und 60 Sekunden. Dank der neuen Hybrid-Vertikalspritztechnologie verkürzt sich diese Zeit jedoch in bestimmten Intervallen auf nur 10 Sekunden! Unternehmen können damit ihre Produkte besser und in viel kürzerer Zeit herstellen, was für Unternehmen nützlich ist, die wachsen und sich hervortun möchten.
Ein zweiter großer Vorteil dieser Technologie ist, dass sie die Herstellung größerer, komplexerer Produkte ermöglicht. Dies ist möglich, weil Maschinen verschiedene Formen verwenden und zu unterschiedlichen Zeitpunkten im Formprozess verschiedene Materialien einspritzen können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Designern, neue und aufregende Formen und Spezifikationen auf eine Art und Weise zu erkunden und zu erstellen, die zuvor nicht möglich war. Sie bietet Designern einen völlig neuen kreativen Spielraum.
Die Hybridtechnologie mit vertikaler Injektion ermöglicht zudem eine präzisere und effizientere Produktion. Dadurch können die Formen die Geschwindigkeit und den Druck beim Einführen des Kunststoffs variieren. Diese Fähigkeit führt zu einer gleichmäßigeren Qualität der hergestellten Artikel, wodurch der Materialverlust im Prozess minimiert werden kann.
Außerdem ist die Technologie energieeffizienter, da sie elektrische Energie nutzt. Das bedeutet insgesamt einen geringeren Stromverbrauch und kann die Betriebskosten für die Hersteller senken. Die elektrische Verstärkung ist zudem viel besser kontrollierbar als die hydraulische Kraft, was bedeutet, dass noch weniger Energie verschwendet wird.
Willkommen bei LIZHU, einer Fabrik, die auf die Herstellung von Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Vertikal-Spritzgussmaschinen spezialisiert ist und über mehr als 30 Jahre Erfahrung verfügt.
Nr. 528 Litai Road, Bezirk Xiangcheng, Suzhou, China.
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