Η χύτευση με έγχυση είναι ένα στάδιο στην παραγωγή που επιτρέπει τη δημιουργία του τεράστιου αριθμού πλαστικών προϊόντων που συναντάμε σε καθημερινή βάση — από παιχνίδια μέχρι δοχεία τροφίμων έως ανταλλακτικά αυτοκινήτων. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη λήψη πλαστικού και την τήξη του μέχρι να γίνει μαλακό και υγρό. Στη συνέχεια, αυτό το θερμαινόμενο πλαστικό χύνεται σε ένα καλούπι, το οποίο είναι ένα είδος δοχείου ή σχήματος. Μόλις κρυώσει το καλούπι, αφαιρείται το συμπαγές πλαστικό κομμάτι.
Τα υβριδικά μηχανήματα κάθετου ψεκασμού είναι αληθινά υβρίδια — συνδυάζουν την υδραυλική ισχύ με την ηλεκτρική ισχύ. Τα υδραυλικά βοηθούν να κρατηθεί το καλούπι σφιχτά τοποθετημένο και να εγχυθεί το λιωμένο πλαστικό στο καλούπι. Η ηλεκτρική ενέργεια διέπει τον τρόπο έγχυσης του πλαστικού και τις κινήσεις του ίδιου του μηχανήματος. Αυτός ο συνδυασμός επιτρέπει πιο ακριβή και ποιοτικά προϊόντα που παράγουμε.
Ως αποτέλεσμα, οι εργαζόμενοι μπορούν να διαμορφώσουν τα αντικείμενα που δημιουργούν χρησιμοποιώντας μηχανή χύτευσης κάθετης έγχυσης υψηλής ταχύτητας μηχανών, όχι μόνο για να φτιάξετε ένα αντικείμενο, αλλά και για να καλύψετε μια συγκεκριμένη απαίτηση. Το Synchro το κάνει αυτό με μεγαλύτερη ακρίβεια από ό,τι μπορεί να επιτευχθεί με τα παραδοσιακά μηχανήματα, πράγμα που σημαίνει ότι το τελικό προϊόν είναι τις περισσότερες φορές υψηλότερης ποιότητας.
Βλέπετε, ένα από τα καλύτερα πλεονεκτήματα της υβριδικής τεχνολογίας κάθετης έγχυσης είναι ότι μπορεί να συντομεύσει σημαντικά αυτή τη διαδικασία. Ο χρόνος κύκλου αναφέρεται στο χρόνο που χρειάζεται για να ολοκληρωθεί ένας πλήρης κύκλος ενός καλουπιού έγχυσης. Στις παραδοσιακές οριζόντιες μηχανές, ο χρόνος κύκλου είναι συνήθως μεταξύ 30 και 60 δευτερολέπτων. Ωστόσο, χάρη στη νέα υβριδική τεχνολογία κάθετου ψεκασμού, αυτός ο χρόνος μειώνεται σε μόλις 10 δευτερόλεπτα σε ορισμένα διαστήματα! Επιτρέπει στις εταιρείες να κατασκευάζουν αντικείμενα καλύτερα και σε πολύ λιγότερο χρόνο, κάτι που είναι χρήσιμο για τις επιχειρήσεις που επιθυμούν να αναπτυχθούν και να διαπρέψουν.
Ένα δεύτερο σημαντικό πλεονέκτημα αυτής της τεχνολογίας είναι ότι επιτρέπει τη δημιουργία μεγαλύτερων, πιο σύνθετων προϊόντων. Είναι δυνατό επειδή οι μηχανές μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά καλούπια και να εγχύσουν διαφορετικά υλικά σε διαφορετικούς χρόνους στη διαδικασία καλουπιών. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους σχεδιαστές να εξερευνήσουν και να δημιουργήσουν νέα και συναρπαστικά σχήματα και προδιαγραφές με τρόπους που δεν ήταν εφικτές στο παρελθόν. Δίνει στους σχεδιαστές μια εντελώς νέα δημιουργική παιδική χαρά.
Η υβριδική τεχνολογία κάθετου ψεκασμού επιτρέπει επίσης την ακριβέστερη και αποτελεσματικότερη παραγωγή. Αυτό επιτρέπει στα καλούπια να μεταβάλλουν την ταχύτητα και την πίεση κατά την εισαγωγή του πλαστικού. Αυτή η ικανότητα οδηγεί σε πιο σταθερή ποιότητα των παραγόμενων αντικειμένων, η οποία μπορεί να ελαχιστοποιήσει τυχόν σπατάλη υλικών στη διαδικασία.
Επίσης, η τεχνολογία είναι πιο ενεργειακά αποδοτική επειδή χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια — Αυτό μεταφράζεται σε μειωμένη συνολική κατανάλωση ενέργειας και μπορεί να μειώσει το λειτουργικό κόστος για τους κατασκευαστές. Η ηλεκτρική ώθηση είναι επίσης πολύ πιο ελεγχόμενη από την υδραυλική ισχύ, πράγμα που σημαίνει ότι χάνεται ακόμη λιγότερη ενέργεια.
Καλώς ήρθατε στο LIZHU, ένα εργοστάσιο που εξειδικεύεται στην παραγωγή μηχανών χύτευσης κάθετης έγχυσης υψηλής ταχύτητας και ακρίβειας, με εμπειρία πάνω από 30 χρόνια.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, Κίνα.
Πνευματικά δικαιώματα © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος - Πολιτική Απορρήτου - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
ΟΧΙ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
