قالبگیری تزریقی مرحلهای از تولید است که امکان ایجاد تعداد زیادی از محصولات پلاستیکی را که روزانه با آنها مواجه میشویم، فراهم میکند - از اسباببازیها گرفته تا ظروف غذا و قطعات خودرو. این فرآیند شامل گرفتن پلاستیک و ذوب آن تا زمانی است که نرم و مایع شود. سپس این پلاستیک گرم شده را در قالبی می ریزند که نوعی ظرف یا شکل است. پس از خنک شدن قالب، قطعه پلاستیکی جامد خارج می شود.
ماشین های هیبریدی تزریق عمودی هیبریدهای واقعی هستند - آنها نیروی هیدرولیک را با نیروی الکتریکی ترکیب می کنند. هیدرولیک به محکم نگه داشتن قالب و تزریق پلاستیک ذوب شده به قالب کمک می کند. نیروی الکتریکی بر نحوه تزریق پلاستیک و حرکات خود دستگاه حاکم است. این ترکیب محصولاتی را که ما تولید می کنیم دقیق تر و باکیفیت تر می کند.
در نتیجه، کارمندان می توانند اقلامی را که با استفاده از آنها ایجاد می کنند، قالب بندی کنند دستگاه قالب گیری تزریق عمودی با سرعت بالا ماشینها، نه تنها برای ساختن یک آیتم، بلکه برای تامین یک نیاز خاص. Synchro این کار را با دقت بهتری نسبت به آنچه که با ماشینهای سنتی میتوان به دست آورد، انجام میدهد، به این معنی که محصول نهایی اغلب با کیفیتتر است.
می بینید، یکی از بهترین مزایای فناوری هیبریدی تزریق عمودی این است که می تواند این فرآیند را به میزان قابل توجهی کوتاه کند. زمان چرخه به مدت زمان لازم برای تکمیل یک چرخه کامل قالب تزریق اشاره دارد. در ماشین های افقی سنتی، زمان چرخه معمولا بین 30 تا 60 ثانیه است. با این حال، به لطف فناوری هیبریدی تزریق عمودی جدید، این زمان در برخی فواصل به 10 ثانیه کاهش می یابد! این به شرکتها اجازه میدهد تا اقلام را بهتر و در زمان بسیار کمتری تولید کنند، که برای کسبوکارها مفید است و میخواهند رشد و تعالی داشته باشند.
دومین مزیت اصلی این فناوری این است که امکان ایجاد محصولات بزرگتر و پیچیده تر را فراهم می کند. این امکان وجود دارد زیرا ماشین ها می توانند از قالب های مختلف استفاده کنند و مواد مختلف را در زمان های مختلف در فرآیند قالب تزریق کنند. این تطبیق پذیری طراحان را قادر می سازد تا اشکال و مشخصات جدید و هیجان انگیزی را به روش هایی که قبلاً امکان پذیر نبودند، کشف و ایجاد کنند. این به طراحان یک زمین بازی خلاقانه کاملاً جدید می دهد.
فناوری هیبریدی تزریق عمودی نیز امکان تولید دقیق تر و کارآمدتر را فراهم می کند. این به قالب ها اجازه می دهد تا سرعت و فشار را هنگام قرار دادن پلاستیک تغییر دهند. این قابلیت منجر به کیفیت سازگارتر اقلام تولید شده می شود که می تواند هدر رفتن مواد در این فرآیند را به حداقل برساند.
همچنین، این فناوری در مصرف انرژی کارآمدتر است، زیرا از نیروی الکتریکی استفاده میکند - این به معنای کاهش مصرف انرژی در کل است و ممکن است هزینههای جاری را برای تولیدکنندگان کاهش دهد. تقویت الکتریکی نیز بسیار بیشتر از نیروی هیدرولیک قابل کنترل است، به این معنی که حتی انرژی کمتری هدر می رود.