Machine à moulage par injection verticale avec table tournante 160 tonnes, machine à moulage par injection avec table tournante, Fabricants chinois de machines à moulage par injection verticale avec table tournante 160 tonnes, Fournisseurs, Usine

Lieu d'origine :	Chine
Nom de la marque :	LIZHU
Numéro du modèle :	LZ-1600-2R
Certification :	CE;CSA
Quantité minimale de commande :	1 ensemble
Prix :	La négociation
Détails d'emballage :	Boîte en bois
Délai de livraison :	7-10 jours
Conditions de paiement :	T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement :	12 pièces/mois

Applications

La machine à moulage par injection verticale avec table tournante est largement utilisée dans diverses industries pour la production de produits en plastique et en caoutchouc, y compris des pièces automobiles, des produits électroniques, des appareils médicaux, des articles ménagers, des produits d'emballage et des pièces industrielles.

Les spécifications

Type			unité	LZ-1600-2R
Unité d'injection	Diamètre de la vis		mm	50	55	60
	Pression d'injection		kg/cm2	2150	1777	1493
	Volume de injection théorique		cm3	392	475	565
	Poids de la dose		g	350	420	500
	oz			12.2	14.8	17.6
	Taux d'injection		cm3/sec	235	284	339
	Course de la vis		mm	200
	Vitesse de la vis		tr/min	400
	Vitesse d'injection		mm/s	120
	Section de température (zone)		-	5
Unité de maintien	Force de serrage		tonnes	160
	Force d'ouverture		tonnes	20
	Table rotative	Taille de la table	mm	1600
		Taille maximale du moule	mm	750*600
	Épaisseur minimale du moule		mm	350
	Course d'ouverture		mm	350
	Jour d'ouverture		mm	700
ou d'une unité électrique	Force d'éjection		tonnes	6
	Course d'éjection		mm	100
	Je suis désolé. Précipitation		kg/cm2	140
	Volume du réservoir d'huile		litres	560
	Volume de l'eau de refroidissement		litres/hr	80
	Moteur Système		KW	37
	Chauffe-eau		KW	16
	Puissance totale		KW	53
Autres	Poids de la machine		tonnes	11
	Taille de la machine		M	L3.4L2.4H4.9

Avantage concurrentiel

La machine à moulage par injection verticale avec table tournante offre l'avantage d'une opération simultanée sur plusieurs stations, garantissant une grande stabilité, précision et polyvalence dans la production de divers produits en plastique et en caoutchouc.