Jeste li ikada razmišljali o tome kako dijelovi vašeg vozila, bilo izvana ili unutra, zapravo izrađuju? Injekcijsko oblikovanje plastike je jedna od najpopularnijih metoda danas. U ovom procesu, topljeni plastični materijal se stavlja u oblik za izradu različitih vrsta dijelova. Nakon što se topljeni plastik ubaci u oblik, dopušta mu se ohladiti, a zatim izaći u određenom obliku koji odgovara određenom dijelu automobila. Tako detaljno izrađeni dijelovi automobila kao što su bumpersi, tablice i upravljački kotači koji se proizvode ovom tehnologijom predstavljaju odličnu opciju za komponente gdje je preciznost ključna za njihovu konačnu sigurnost i udobnost.
Zbog injekcijskog formiranja, cijeli landšaft o tome kako se automobili proizvode sada je gotovo potpuno drugačiji nego što je bio prije ovog postupka. Ranije su dijelovi automobila bili napravljeni od metala, drva i mnogih drugih vrsta materijala. Međutim, ti materijali imaju neke nedostatke. Prvo su bili prilično teški (što je utjecalo na potrošnju goriva automobila). Također je bilo nemoguće im dati oblik i brzo bi rostli. S dolaskom plastičnog injekcijskog formiranja, proizvođači automobila sada mogu izrađivati dijelove koji savršeno stizu u svoj namijenjen prostor. To znači da su dijelovi napravljeni ovim postupkom laksi, što se pretvara u bolju potrošnju goriva, a također su jači / trajniji i jeftiniji za proizvodnju nego ikad prije.
Prednost #1: Kosturano učinkovitost. Važna prednost plastičnog inžektiranja u odnosu na tradične opcije jest taj što možete koristiti druge materijale u vašem procesu. Ove dijelove ne šlijemo, nego se čine iz obojene i spojene tvari tijekom manje vremenski zahtjevnog, niskouputnog procesa koji stvara puno manje otpada. To ne sprema novac proizvođačima, već pomaže i u štitišu okoliša.
Preciznost: Ako trebate proizvoditi dijelove koji savršeno odgovaraju, inžektiranje je idealno. Oni mogu proizvoditi dijelove s neverovatnom preciznošću, unutar jedne tisuće (1/1000) inch! Ova razina detaljnosti ključna je za osiguravanje da svi dijelovi u automobilu mogu raditi u harmoniji.
Snaga i trajnost: Proizvodi koji se izrađuju putem injekcije plastike imaju visoke karakteristike snage i nude trajnost dugo vrijeme. Oni su sposobni pretrpijeti ekstremne klimatske uvjete i tešku uporabu bez loma. To znači da vlasnici automobila mogu imati povjeru da će raditi mnoge godine.
Materijali koji su laksi od svojih metalnih i drvenih suradnika - uobičajeni proizvođački materijali koji se koriste za stvaranje plastičnih dijelova. Automobili s manjom težinom štede gorivo i stoga su bolji za okoliš. Također pomaže u smanjenju štetnih emisija iz automobila.
Prednjice vozila - Plastična prednica bi bila otporna. I one se lako mogu prilagoditi obliku procesa ugljenog vlakna, što je također korisnije pri teškim udarcima. Plastične prednice su bolje od druge reference riječi koja se koristi u engleskom jeziku za dizajn automobila. ČLANAK u konfiguraciji )); Ovo osigurava da se vozilo ne osjeća samo dobro, nego i dobro stoji kako bi zaštitilo auto tijekom manjih nesreća unutar.LinkedList.
Više od 33 godine radimo plastične injekcijske formiranje automobilskih dijelova. Nabavili smo potrebna znanja i iskustva. Također, imamo proučavanje i razvoj objekt veličine 20.000 kvadratnih stopa. Naš tim se sastoji od visoko vještih profesionalaca koji su dobro upućeni u najnovije tehnološke napredke i najefikasnije prakse u ovom području. LIZHU mašinerija, putem neprestanog tehnološkog inoviranja i napretka, je dobila više od 100 patenata, uključujući izum utility modele, što čini njome visokotehnološki poduzeće na nacionalnom tržištu. Naši proizvodi su postigli najviše standardizacije širom svijeta i certificirani su od strane TUV CE UL i ISO 9001.
Naše dijelove za automobilsku industriju izrađujemo putem inžekcijskog formiranja plastike. Ugradimo najnovije tehnologije. Držimo se na trenutku s najnovijim inovacijama i trendovima u području strojeva za inžekcijsko formiranje. S obavljanjem i integriranjem najnovijih komponenata i značajki poboljšavamo učinkovitost i performanse naših strojeva. Također, naša odlužnost prema stalnoj usluzi nakon prodaje osigurava da naši proizvodi ostaju optimizirani tijekom cijelog životnog ciklusa.
Mi izrađujemo dijelove za automobilsku industriju putem inžekcijskog formiranja plastike i osiguravamo izvanrednu podršku tijekom cijelog života našeg opreme. Naš tim stručnjaka je dostupan za pružanje brze i lične pomoći. Bilo da je riječ o određivanju uzroka problema, održavanju ili bilo kojem drugome problemu, radimo u bliskom suradnji s kupcima kako bismo brzo riješili bilo koji problem s kojim se suočavaju. Usluga 'butler' osigurava da će kupci dobiti stalnu vodstvu i pomoć, stvarajući atmosferu povjerenja i pouzdanosti.
Proizvodimo plastične injekcijske formiranje automobilskih dijelova za naše klijente. Znamo da je svaki projekt jedinstven, stoga nudimo prilagođeno kompletno rješenje koje odgovara pojedinačnim zahtjevima. Od početka koncepta do krajnje izvedbe sarađujemo se blizu sa svojim klijentima, osiguravajući da njihov vizionar postane stvarnost. Raspoloživi smo s različitim modelima, uključujući klizne stojeve i rotacijske mašine. Postoje i višoboje zne mašine do 2000 tona. One su široko korištene u elektronskoj, telekomunikacijskoj i aerosmornom industriji, kao i u kućanskim uređajima, dnevnoj potrošnji, poluprovodničkoj ambalaži, automobilskoj i medicinskoj industriji. Naša sposobnost izvršavanja ključnih projekata omogućuje našim klijentima neprekinut i učinkovit proces.
Welcome to LIZHU,a factory specialized in the production of high-speed and precision vertical injection molding machines boasting over 30 years of expertise.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, China.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ