Vijesti

Prije nego što ste upoznali strojeve za inžekciju, možda ste se pitali kako se izrađuju razne plastične dijelove s kojima se svakodnevno susrećemo, koji su i čudnovatog oblika, ali istovremeno i umilostrijeni u dizajnu. Primjeri uključuju kljuceve od automobila, elektroničke komponente utvrđene u plastičnim omotačima te stojalice za mobilne telefone. U stvari, svi ti proizvodi postaju mogući zbog suradnje između strojeva za inžekciju i pažljivo dizajniranih štampa. Stroj za inžekciju, kao što sam naziv govori, je stroj koji grijee plastika do stanja tijeka i zatim ju ubacuje u štampe. Pojava strojeva za inžekciju pružila je način da ljudska kreativna dizajna ožive. Ali kako točno su strojevi za inžekciju evoluirali od ničega do onoga što su danas?

Priča počinje 1872., kada je J.W. Hyatt iz Sjedinjenih Država izumio "pakirni stroj" namijenjen rješavanju problema plastifikacije i oblikovanja smjesa nitroceluloze i kamfora. Iako je stroj izgledao neprijestrljiv, dao je temelj razvoju savremenih strojeva za injecciju.

1921., H. Buchholz proizveo je prvi stroj za injecciju, ručno operiran stroj s štapićem koji je podsjecal na vijacke ekstruzione strojeve tog vremena. 1926., Eckert i Ziehler predstavili su prve masovno proizvedene strojeve za injecciju, koje su imale ručno operirane sustave za zatvaranje i koristile pneumaticki tlak za proces injeccije. Do tog trenutka, osnovni oblik stroja za injecciju već se pojavio.

S tehnološkim napredovanjem, mašine za inžekcijsko oblikovanje su prošle značajnim napretkom. U 1950-ima, uvodjenjem štapovitih inžekcijskih struktura i primjenom računalno-kontrolirane tehnologije znatno je poboljšana performanca i preciznost mašina za inžekcijsko oblikovanje. Razvoj teorija inžekcijskog oblikovanja, uključujući tijek topljenja, hlađenje i druge povezane procese, te široko korištenje termooplastičnih materijala, označio je postupno dovršavanje tehnologije inžekcijskog oblikovanja.

Do 1990-ih, brz razvoj računalne tehnologije omogućio je strojevima za inžekcijsko litenje da uključe više naprednih funkcija, poput automatske uprave i inteligentnih operacija. S proširivanjem raspona materijala koji se mogu obraditi, uz rastuću složenost i raznolikost proizvoda, kvaliteta inžekcijskih livenja se znatno poboljšala. Taj je period označio novu stanicu široke primjene, razvoja i inovacije inžekcijske tehnologije.

Danas, strojevi za inžekcijsko litenje ne samo što se stalno unapređuju s obzirom na performanse, već su postigli i napredak u zaštiti okoliša i energetskoj učinkovitosti. Pojava potpuno električnih strojeva za inžekcijsko litenje značajno je smanjila potrošnju energije, čime je proizvodni proces postao ekološki prihvatljiviji. Isto vremenski, inteligentni strojevi za inžekcijsko litenje mogu izvršavati neopgledne operacije, što dalje povećava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

Od ručnih operacija do trenutnih inteligentnih inovacija, strojevi za inžekciju su prodorili više od stoljeća razvoja. Tako su revolucionirali načine proizvodnje plastinih proizvoda kao i imali duboki utjecaj na naš svakidašnji život. Strojevi za inžekciju će se nastaviti razvijati prema većoj učinkovitosti, okolišno prijateljskoj radnosti i inteligenciji, stvarajući više mogućnosti za čovječanstvo i pružajući veću pogodnost društvu.