Gondolod valaha arra, hogyan jönnek létre valójában a járműd belső és külső részei? A plasztik bélyegzése egyik legnépszerűbb módszere ma. Ebben a folyamatban a melegített plasztikot helyezik el egy bélyegző formába, hogy különböző típusú részeket hozzanak létre. Amikor a melegített plasztik a formába kerül, azt engedik lehűlni, majd adott alakban kilép, amely megfelel a jármű egy adott részének. Ilyen részletes autórészek, mint például a befogók, irányítópultok és volantok, amelyek ezen technológiával gyártottak, kitűnő választás azokra a komponensekre, ahol a pontosság döntő szerepet játszik a végső biztonságukban és kényelmükben.
Az injecióformázás miatt a teljes környezet, ahogyan a járművek gyártása történik, majdnem teljesen máshogy alakul ki, mint korábban. Korábban a jármű részei fémekből, faából és sok más anyagból készültek. Azonban ezeknek az anyagoknak voltak néhány hátránya. Egyrészt viszonylag nehének voltak (ami megakadályozta az autók üzemanyagi hatékonyságát). Ezeket nem lehetett könnyen alakítani, és hamarosan rongyaltak. A plastik injecióformázás bevezetésével a járműgyártók most már olyan részeket készíthetnek, amelyek tökéletesen illeszkednek a szándékos helyükbe. Ez azt jelenti, hogy ezek a részek könnyebbek, ami jobb üzemanyagi fogyasztást eredményez, sőt erősebbek / tartósabbak és olcsóbbak a gyártás során, mint valaha.
Előnnye#1 költséghatékony A plasztikosszürkés alakítás fő előnye a tradicionális megoldásokkal szemben az, hogy más anyagokat is használhat a folyamatában. Ezeket a részeket nem gépezik, hanem moldozott és összefűtött anyagból készíthetik egy rövidebb időt vevő, alacsony energiafogyasztást jellemző folyamat során, amely sokkal kevesebb hulladékot termel. Ez nemcsak gyártóknak spórol pénzzel, de segít a környezet védelmében is.
Pontosság: Ha pontosan illeszkedő részeket kell gyártani, az injecióformázás tökéletes. Pontosan ezzel lehet olyan részeket gyártani, amelyeknek hihetetlen pontossággal, egymilliméteres (1/1000) hosszúságú részecske szintjén kell lenniük! Ennek a finomhangsúlyosnak a szintnek döntő jelentősége van abban, hogy egy autó összes része együtt működjön.
Erősség és hosszú tartóság: Az ütéses formában gyártott termékek nagy erősségűek, és hosszú időre vett tartóságot kínálnak. Ezek képesek azonosítani a szélsőséges klímát és a kemény használatot anélkül, hogy megrontanának. Ez azt jelenti, hogy a járművegzetek bátran bízhatnak benne, hogy évesekig működnek.
Könnyebb anyagok, mint a fémes és fa kompatibilisek – általánosan használt termelési anyagok a területén plasztik részek létrehozására. A könnyebb autók üzemanyagot takarítanak meg, így környezetbarátabbak. Segítségével csökkenthetők a járművek káros kibocsátásai is.
Járművédők – Plasztikos védő könnyedén rugalmas lenne. És könnyen keretrendszerre alakul a szén-dioxid folyamat is hasznosabbnak néhány nehéz és rázás esetén is több jótékony angol nyelvű autódesignnél, mint amelyik két második referencia szóval való összeomlás, amely már alkalmazott DEFINÍTUM Cikk konfiguráció )); Ez biztosítja, hogy a jármű nemcsak jól érezze magát, hanem jól illeszkedjen is, hogy védje a kocsit a kisebb balesetek közben.LinkedList.
Több mint 33 éves tapasztalattal rendelkezünk az autóipari plastikos befúrásos formálás területén. Megszerzettük a szükséges tudást és tapasztalatot. Emellett, egy 20 000 négyzetlábos kutatási és fejlesztési létesítményünk van. A csapatunk magas szintű szakképzésű szakemberekkel áll össze, akik jól ismerik a legfrissebb technológiai fejleményeket és a terület legjobb gyakorlatát. A LIZHU Mechanika folyamatos technológiai innováció és fejlődés révén több mint 100 szabadalommal rendelkezik, amelyek között feltalálások és hasznosítási modelliek is vannak, ami azt teszi egy olyan vállalommá, amely magas technológiai képességekkel rendelkezik a nemzeti piac szempontjából. Termékeink elértek a világ legmagasabb szabványait, és TUV, CE, UL és ISO 9001 által igazoltak.
Keresztülszivárgó technológiát használunk az autószerelői részek plastikos befúrásai során. Folyamatosan naprakészek vagyunk a legfrissebb innovációk és trendek tekintetében a befúrási gépek területén. A legmodernebb összetevők és funkciók integrálásával növeljük a gépek hatékonyságát és teljesítményét. Emellett az állandó utánnyelzeti szolgáltatásunk biztosítja, hogy termékeink optimalizálva maradjanak életciklikuk végéig.
A keresztülszivárgó technológiát használjuk az autószerelői részek plastikos befúrásai során, és kiváló támogatást nyújtunk az eszközök életciklusukon keresztül. Csapatunk szakértői gyors és személyes segítséget nyújtanak. Legyen szó hibakeresésről, karbantartásról vagy bármely más problémáról, étkezőlag működünk együtt a vásárlókkal annak érdekében, hogy gyorsan megoldjuk a felmerülő gondokat. A butler-szolgáltatás biztosítja a folyamatos tanácsadást és segítséget, amely megbízhatóságot és megbízhetőséget teremt.
Autó részeket gyártunk plasztikból ütéses formázással a vásárlóink számára. Tudjuk, hogy minden projekt egyedi, ezért kínálunk testreszabott komplex megoldást az egyéni igényeknek megfelelően. A koncept kezdetétől a végső végrehajtásig szorosan együttműködünk a vásárlóinkkal annak érdekében, hogy a látványuk valósággá váljon. Számos modellt kínálunk, beleértve a csúszó asztalokat és forgó gépeket is. Több színű gépeink is elérhetők 2000 tonnáig. Ezek nagyrészt alkalmazhatók az elektronika, kommunikáció és repülőipari területen, valamint a háztartási berendezések, napi használatú tárgyak, halványtest csomagolás, autóipari és egészségügyi ágazatokban. A kulcs alatt végzett projekteink képessége miatt a folyamat smooth és hatékony a vevőink számára.