Fréttir

Í kjarnagerðarstillingu lóðréttar sprútur, spilkerfið er að leika nákvæma hlutverk í því að breyta plastlögum frá fastu til smeltu skifti. Þessi útlitandi einfaldaleg metallhluti, með nákvæmri rúmfræði og hagbýrri færslu, keyrir desinn af háprecision plastunartur á mínútu. Sem "hjarta" sprúturferliðs, innflytir spilgerð beinlega á formgæði og framleiðsluaðgerð.

I. Úthlutning yfir gerðarspilkerfis

Nútíma lóðréttar lagningaraðila með snúrgerð eru venjulegar að nota klassisk þrefjað rúgulagningu, þar sem hver rúgur hefur sérstaka hlutverk. Framfærissnúrinn er ábyrgur fyrir stöðugt flutt af råmálum, og djúpur snúrargrátr í þessari hluta veldur að kornunum fari vel undir áhrifum grávirðingar. Tíðnarsnúrinn býður upp á mekanisk tíðunarás með því að þringa snúrargráta, sem bætir plástunareffiði en forðast ofan háva skurð. Mælissnúrinn, með smærri snúrargráta, vörumar einhugt ósmeltið í hárri spenna, svo að gagnkvæmni vöru verði stöðug.

Mælingaraðilin er ómögulega mikilvægur, og útlit hans fylgir oftast gulluhlutfallinu af lengd til þvermáls (L/D) á milli 5:1 og 7:1. Þetta gerir ekki bara ráð fyrir jafngildingu smeltasins en heldur varmkveðslufærsla innan ±2°C. Til að forða afturbætingu smeltasins er notuð tvíhólfunarstrúktúra í kassaþættinum, með svarið tíma sem er minna en 0.03 sekúndur.

II. Sameining þermodynamikans og rafleikjafræði

Þeppihitaásæið sem birtist við snúninginn á skrúðunni fylgir rafleikjaformúlunni τ = η(du/dy), með þeppingarsvoðu sem breytist á milli mismunandi hluta. Til dæmis, í innskotshlutann er þeppingarsvoða venjulega á bilinu frá 50 upp í 100 s⁻¹, en í mælingarhlutann getur hún náð frá 500 upp í 1000 s⁻¹. Fyrir hitukynsnefndar efni, eins og PC (polycarbonate), er notað sérstakt skrúðundargervi, sem flækka lengd þýðingarhlutarins til að takmarka hitastígavextinn innan 30°C.

Hitastigafeldið í smeltinu sýnir aksskjalastaðferð. Með þjóðverja hitamælingum er hitakurfinn frá inngöngunni áfram til núskaftsnúðar ræst. Þegar snúrthraut og afturstykingarhlutir eru bestuð, getur hituskiftunarstuðull verið lágari en 0,05, sem forðast óvirkning á stofum vegna ofheita.

III. Verkfræðilegar efni og ytraþyrpping

Því að bæta viðstandi við úrskorun, er tréabrotið gert af nitratstali, sem fer í gegnum jónanitratbeint, með niðurstöðu að ytrið uppfyllir há standaða. Fyrir glasráðaefni er notuð tvímetallafellilagningarskífa, sem bætir viðstandi við úrskorun 3-5 sinnum samanberið við venjulegri nitratbeint. Ytrið á skrúðgerðinni er lagð með diamant, sem lækkar framanleitnistuðlið neðst að neðri en 0,08.

Nýjustu rannsóknir á flattextúringu nota lasarhleðingu til að búa til mikronnámsmörk á ytra flötum skrúðar. Kennari gagn sýna að þessi ræktækni hækkar blandaðarræktuninni um 18% og bætir jafnvægi smeltasvæðisins um 25%.

Í fyrirtækjagerð innmyndaingar eru tollur skrúðanna nú stuðlaðir innan IT5-náms, með samhverfisvillu sem fer ekki yfir 0.01mm/m. Í línu með þetta getur nýskapteð wavy-skrúð, sem var upprifin með CFD (Reiknirit fyrir Flokkunarfræði) simulations, minnkert birefringens þegar gerð er af ósýnilegri PC efni til neðan 3nm/cm. Með tengingu við slétt kynningarteknólogíu, leyfir skrúdarkerfi nú rauntíma athugun á smeltasamskeyti, tengd við sjálfbær stjórnunarkerfi, sem vakuður plástgerðina mjög stöðugt með CPK gildi (Ferlagshæfileiki) sem heldur alltaf ofan 1.67.

Þessi nýráðandi af skrúðarkerfum, sem samþætir rafmagns- og verkfræði með nákvæmrann útlit, endurtekir gagnamörk nákvæmleiks í plastvinnslu.