플라스틱 장난감과 기타 플라스틱 부품은 어떻게 만들어집니까? 일반적으로 다음을 사용하여 만들 수 있습니다. 전자동 수직사출성형기 기계. 전기를 사용하여 작은 플라스틱 알갱이를 녹입니다. 알갱이가 녹으면 기계가 액체 플라스틱을 틀에 밀어 넣습니다. 그런 다음 녹은 플라스틱이 식어서 원하는 모양으로 굳어지므로 장난감이나 자동차의 일부가 됩니다.
수직 사출 전기 기계가 특별한 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 가장 큰 이유는 매우 복잡하고 세부적인 모양을 만들 수 있다는 것입니다. 다른 기계는 평평해질 수 있지만, 대신 이러한 기계는 수직 클램프를 사용합니다. 이 클램프는 금형을 단단히 고정하는 타이트 그립과 유사합니다. 이 위아래 디자인은 기계가 플라스틱을 성형하고 형성하는 데 더 많은 제어력을 제공합니다. 즉, 제품에 풍부한 세부 사항과 기능을 포함할 수 있으며, 이는 많은 산업에서 매우 중요합니다.
폐기물 감소: 금형을 수직 방향으로 고정함으로써 중력은 플라스틱이 금형 내부에서 고르게 퍼지도록 돕습니다. 이는 공정에서 플라스틱이 덜 낭비되고 금형에서 생산된 부품이 모양과 품질이 더 균일하다는 사실과 결합됩니다. 공장은 재료를 더 효율적으로 사용하기 때문에 비용을 절감합니다.
더 빠른 생산: 이러한 장치의 또 다른 뛰어난 기능은 다른 종류의 성형 장치보다 작동이 더 빠르다는 것입니다. 기계가 빠르게 작동하면 미네랄 타임에 더 많은 양의 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 기업은 고객의 요구를 충족하는 데 더 효율적일 수 있습니다.
에너지 및 유지 관리 비용 제거: 유압 장비와 비교하여 고속 수직사출성형기 기계는 유압 동력이 아닌 전기를 주로 사용하기 때문에 훨씬 더 많은 에너지를 소모합니다. 이는 종종 에너지를 덜 소모한다는 것을 의미하며, 이는 회사가 에너지 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 이러한 기계는 다른 기계에 비해 유지 관리 필요성이 낮아 기계 수리에 소요되는 가동 중지 시간이 적고 제품 완성에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
가동 중단 시간 감소: 이러한 기계가 제공하는 효율성과 정밀성은 기계가 작동하지 않는 시간을 최소화하는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 기계를 수리해야 하는 경우 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 반면 수직 사출 전기 기계의 경우 문제가 적고 따라서 가동 중단 시간도 줄어듭니다.
어떤 회사가 생산 능력을 확보하려고 한다면, 수직 사출 전기 기계는 현명한 선택이 될 것입니다. 이러한 기계는 정밀성, 효율성, 고품질 부품을 만드는 능력 때문에 전통적인 유형의 사출 성형 기계에 비해 수많은 장점이 있습니다.
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