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수직 분사 하이브리드

사출 성형은 우리가 매일 접하는 엄청난 수의 플라스틱 제품을 만드는 생산 단계입니다. 장난감부터 식품 용기, 자동차 부품까지 다양합니다. 이 공정은 플라스틱을 부드럽고 액체가 될 때까지 녹이는 것을 포함합니다. 그런 다음, 이 가열된 플라스틱을 일종의 용기 또는 모양인 금형에 붓습니다. 금형이 식으면 단단한 플라스틱 조각을 제거합니다.

수직 사출 하이브리드 기계는 진정한 하이브리드입니다. 유압 동력과 전기 동력을 결합한 것입니다. 유압은 금형을 단단히 고정하고 녹은 플라스틱을 금형에 사출하는 데 도움이 됩니다. 전기 동력은 플라스틱이 사출되는 방식과 기계 자체의 움직임을 제어합니다. 이러한 조합을 통해 우리가 생산하는 더 정확하고 고품질의 제품이 가능해집니다.

제조업의 혁명

그 결과, 직원들은 자신이 만든 아이템을 사용하여 성형할 수 있습니다. 고속 수직사출성형기 기계는 품목을 만드는 것뿐만 아니라 특정 요구 사항을 공급합니다. Synchro는 기존 기계로 달성할 수 있는 것보다 더 정밀하게 이를 수행하므로 최종 제품의 품질이 대부분 더 높습니다.

수직 주입 하이브리드 기술의 가장 큰 이점 중 하나는 그 과정을 상당히 단축할 수 있다는 것입니다. 사이클 타임은 사출 금형의 전체 사이클을 완료하는 데 걸리는 시간을 말합니다. 기존의 수평 기계에서 사이클 타임은 일반적으로 30~60초입니다. 그러나 새로운 수직 주입 하이브리드 기술 덕분에 이 시간은 일부 간격에서 단 10초로 단축되었습니다! 이를 통해 회사는 훨씬 더 짧은 시간 내에 더 나은 제품을 제조할 수 있으므로 성장하고 탁월해지려는 기업에 유용합니다.

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