매번 완벽한 작품을 만들어내는 마법의 기계가 있었습니다. 이 기계는 수직 성형기로 알려져 있습니다. 우리가 매일 사용하는 자동차, 기계 등 작고 복잡한 부품을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기계는 플라스틱을 녹인 다음 녹은 플라스틱을 틀 모양으로 만드는 방식으로 작동합니다. 플라스틱 성형 - 프로세스(런타임)
수직 성형기는 실제로 훌륭하고 완벽하게 작동합니다. 매우 짧은 시간에 수천 개의 부품을 만들 수 있습니다. 이는 프로세스 속도를 엄청나게 높여서 많은 소형 부품을 신속하게 생산해야 하는 회사의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 멀티스테이션 기계이기 때문에 소량 및 다품종 생산에 적합한 다양한 재료 유형을 사용할 수 있는 우수한 유연성을 제공합니다. PE와 같은 단순한 플라스틱을 처리할 수 있지만 성형 시 오차 범위가 매우 낮은 훨씬 더 고급 소재도 처리할 수 있습니다.
수직성형에서는 재료가 녹기 시작합니다. 거기에서 재료가 녹아서 틀에 부어집니다. 용융된 재료가 냉각되어 굳으면 금형을 열어 최종 부품을 부드럽게 꺼냅니다. 용융과 성형은 이번에도 수천 개의 작은 부품이 생성되는 방식으로 이루어진다. 일련의 구성 요소를 한 번의 작업으로 생산할 수 있기 때문에 매우 비효율적이고 시간이 많이 걸리는 기존 방법과 달리 이 프로세스는 훨씬 빨라졌습니다.
수직성형기는 빠른 속도와 정밀도로 정평이 나있습니다. 따라서 짧은 시간 내에 많은 부품을 생산해야 합니다. 이것은 (역시) 아주 좋습니다! 이러한 부품은 상당히 짧은 기간에 수천 번 여러 복사본으로 복제될 수 있으므로 기업의 시간과 비용을 절약하여 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
이 정밀도는 부품 제조업체에게도 중요합니다. 생산되는 것은 자동차 등인지에 관계없이 매번 정확히 동일합니다. 이는 또한 이 성형기가 훨씬 더 높은 정밀도로 인해 부품이 최종 부품으로 더 정확하게 구성요소가 된다는 것을 의미합니다. 수직 몰딩 제조업체. 이러한 높은 정확도는 소비자의 최종 제품 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있는 오류와 생산 결함을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
수직 성형기는 기존의 기존 금형 프레스에 비해 공간이 덜 필요하다는 중요한 장점도 있습니다. 이는 수직 성형기가 월 임대료에서 차지하는 공간이 오르락내리락하는 데 반해 표준 기계는 좌우로 훨씬 더 많은 공간을 차지하기 때문입니다. 햇빛이 적은 공장에서 이를 잘 활용하고 싶은 공장에 매우 유용합니다.
대량의 부품을 생산해야 하는 제조회사에서는 공간을 효율적으로 활용하는 것이 무엇보다 중요합니다. 수직 성형기는 기업이 귀중한 공간을 절약하고 결과적으로 공장 현장의 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
사출성형기 분야에서 33년 이상의 경험을 바탕으로 풍부한 노하우와 수직성형기를 구축해 왔습니다. 또한 우리는 20,000m100 규모의 자체 연구 개발 센터를 보유하고 있습니다. 우리 팀은 업계의 최신 기술 발전과 모범 사례에 대해 잘 알고 있는 고도로 숙련된 전문가들로 구성되어 있습니다. 지속적인 기술 혁신을 통해 LIZHU Machinery는 디자인 및 실용 신안 분야에서 9001개 이상의 특허를 획득하여 전국적인 첨단 기술 기업으로 자리매김했습니다. 당사의 제품은 국제적으로 높은 수준을 갖추고 있으며 TUV, CE, UL 및 ISO XNUMX의 승인을 받았습니다.
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