Als we het over hybride hebben, is het het gebruik van twee of meer soorten technologie in combinatie om een nog prominenter resultaat te krijgen. Hybride injectie betekent hybride systemen op de verticale van de elektrische en hydraulische systemen. Hybride machines gebruiken elektromotoren voor injectie van materialen in mallen met hydraulische systemen die helpen bij het klemmen of de mal gesloten houden terwijl de injectie plaatsvindt. Wanneer deze technologieën worden gecombineerd, bieden ze een aantal geweldige voordelen.
Energiebesparing is een groot voordeel van hybride spuitgietmachine. Elektrische motoren verbruiken veel minder energie dan conventionele hydraulische systemen, wat potentieel lagere energierekeningen voor fabrieken betekent. Bovendien vereisen hybride machines vaak minder onderhoud dan hydraulische machines. Dit komt doordat ze veel minder bewegende onderdelen hebben, waardoor er minder kans is dat er iets misgaat. Dit betekent dat er minder uitvaltijd nodig is en lagere onderhouds- en reparatiekosten worden gegenereerd.
Deze machines hebben minder energie nodig en leveren betere resultaten dan oudere machines. Een elektromotor in de injectie-eenheid maakt nauwkeurige controle van zowel de injectiesnelheid als de injectiedruk mogelijk. Dit gebeurt door een programma te draaien dat een machine bedient die onderdelen maakt die zeer nauwkeurig van aard zijn en ook van uniforme kwaliteit. Ook zorgt een zeer krachtige hydraulische klemunit ervoor dat de mal stevig bij elkaar wordt gehouden tijdens het injecteren. Als de mal opengaat tijdens het injecteren, kan dit het product ruïneren.
Bovendien reageren hybride verticale injectiemachines aanzienlijk sneller dan traditionele hydraulische machines. Ze verhogen en verlagen snel de snelheid, waardoor het productieproces sneller verloopt. Die snelle responstijd resulteert in kortere cyclustijden, wat betekent dat fabrieken meer producten in minder tijd kunnen produceren. Een ander groot voordeel van deze machines is dat ze stiller zijn in gebruik, waardoor er minder trillingen ontstaan. Dit betekent dat ze gemakkelijker en comfortabeler te gebruiken zijn door werknemers, wat zorgt voor een betere werkomgeving.
Het geïnjecteerde thermische plastic materiaal moet door het smelt- en injectieproces, dat wordt uitgevoerd door een unieke schroef in de faciliteit. Deze schroef wordt aangestuurd door de elektromotor en zorgt voor een zeer nauwkeurige snelheids- en drukregeling van de injectie. Een dergelijke regeling leidt tot onderdelen die nauwkeurig en uniform van kwaliteit zijn. Aan de andere kant genereert de hydraulische klemeenheid de kracht die nodig is om de sluiting van de mal te behouden tijdens het injecteren.
Dit betekent natuurlijk dat de beweging soepel en trillingsvrij is dankzij het hydraulische systeem in de klemeenheid. Dit is uiterst cruciaal omdat het een hoge betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van het gieten garandeert. Hybride verticale injectiemachines kunnen de sterke punten van beide systemen combineren om een machine te creëren die ongeëvenaard is in zijn prestaties en efficiëntie, waardoor ze een uitstekende optie zijn voor fabrieken die hun productieprocessen willen verbeteren.
Wij bieden verschillende topfuncties die u helpen de productie te maximaliseren en de downtime te minimaliseren. Het beste van alles is bijvoorbeeld dat onze machines een volledig automatisch smeersysteem hebben dat ervoor zorgt dat alles soepel en betrouwbaar verloopt. Dat betekent dat operators zich geen zorgen hoeven te maken over het handmatig oliën van de machines. Bovendien beschikken onze machines over intuïtieve bedieningselementen waarmee operators snel producten kunnen configureren en beginnen te produceren.