Hvis vi refererer til hybrid, er det bruk av to eller flere typer teknologi i kombinasjon for å få et enda mer fremtredende resultat. Hybridinnsprøytning betyr hybridsystemer på vertikalen av det elektriske og hydrauliske systemet. Hybridmaskiner bruker elektriske motorer for injeksjon av materialer i former med hydrauliske systemer som hjelper til med klemmen, eller holder formen lukket mens injeksjon skjer. Når de kombineres, gir disse teknologiene noen store fordeler.
Energisparing er en stor fordel med hybrid sprøytestøpemaskin. Elektriske motorer bruker langt mindre energi enn konvensjonelle hydrauliske systemer, noe som potensielt betyr lavere strømregninger for fabrikker. Dessuten krever hybridmaskiner ofte mindre vedlikehold enn hydrauliske maskiner. Dette skyldes det faktum at de har mye mindre bevegelige deler, derfor er det mindre potensial for at noe kan gå galt. Dette betyr at det krever mindre nedetid og genererer lavere vedlikeholds- og reparasjonskostnader.
Disse maskinene krever mindre energi og gir bedre resultater enn eldre maskiner. En elektrisk motor i injeksjonsenheten muliggjør nøyaktig kontroll av både injeksjonshastighet og injeksjonstrykk. Det gjør den ved å kjøre et program som driver en maskin som lager deler som er svært presise i naturen og også jevne i kvalitet. En veldig kraftig hydraulisk klemenhet sørger også for at formen holdes tett sammen under injeksjon. Hvis formen åpner seg under injeksjon, kan det ødelegge produktet.
I tillegg reagerer hybride vertikale injeksjonsmaskiner betydelig raskere enn tradisjonelle hydrauliske maskiner. De øker og reduserer raskt hastigheten, noe som gjør produksjonsprosessen raskere. Den raske responstiden resulterer i kortere syklustider, noe som betyr at fabrikkene kan produsere flere produkter på kortere tid. En annen stor fordel med disse maskinene er at de er roligere å kjøre, og skaper mindre vibrasjoner. Dette betyr at de er enklere og mer komfortable å brukes av arbeidere, og skaper et bedre arbeidsmiljø.
Det injiserte termiske plastmaterialet må passere gjennom smelte- og injeksjonsprosessen, som utføres av en unik skrue inne i anlegget. Denne skruen drives av den elektriske motoren og gir svært presis hastighet og trykkkontroll av injeksjonen. Slik kontroll fører til deler som er presise og jevne i kvalitet. På den annen side genererer den hydrauliske klemenheten kraften som kreves for å opprettholde lukkingen av formen under injeksjon.
Dette betyr selvfølgelig at bevegelsen er jevn og fri for vibrasjoner takket være det hydrauliske systemet i klemenheten. Dette er ekstremt avgjørende fordi det garanterer høy pålitelighet og nøyaktighet av støping. Hybride vertikale injeksjonsmaskiner er i stand til å kombinere styrken til begge disse systemene for å skape en maskin som er uovertruffen i ytelse og effektivitet, noe som gjør dem til et utmerket alternativ for fabrikker som ønsker å forbedre sine produksjonsprosesser.
Vi tilbyr ulike topp-of-the-line funksjoner som vil hjelpe deg med å maksimere produksjonen og minimere nedetid. Best av alt, for eksempel, har maskinene våre et helautomatisk smøresystem som sikrer at alt går jevnt og pålitelig. Det betyr at operatører ikke trenger å bekymre seg for å smøre maskinene manuelt. Dessuten har maskinene våre intuitive kontroller som lar operatører raskt konfigurere og begynne å produsere produkter.