Analyse av fordeler og ulemper ved vertikale injeksjonsformingsmaskiner

Hei der! Vertikal Injeksjonsformlingsmaskin fra LIZHU MACHINERY : Hvis ikke, så bekymrer du deg! På enkel måte er jeg her for å forklare det for deg. I disse maskinene presser man smeltet plast inn i en form eller parison med formen på din endelige del. Denne prosessen er ganske nødvendig og finner anvendelse i flere produkter fra leker til materialer som brukes til produksjon av utstyr knyttet til ulike domener, bortsett fra medisinsk også.

Her bryter vi ned fordeler og ulemper av en posepiper.

De gode tingene (Fordeler):

Plassbesparende: Den vertikale formingen har den største plassbesparende funksjonen sammenlignet med horisontale maskiner og Glide maskin . Dette gjelder lagring, hvor de er vertikale og kan stekkes opp og ta mindre plass i et fabrikk.

Kan produsere mange former: Disse maskinene er flinke i forstand at de kan produsere en bred vifte av plastformingsdeler med forskjellige former og størrelser. Hvis du er en produsent, er dette nyttig for å ta imot flere typer produkter.

Avfall: Den andre store fordelen er at de skaper minimalt avfall. Former er også utformet for å produsere hver del med den minste mengden plast som kreves. Dette vil hjelpe deg til å spare på materialer og minimere mengden skrot som blir igjen.

De ulemene (Ufordelene):

Ulemper: Dyrt, men… En av ulempene er at du her må bruke ganske mye penger på kjøp og oppsett av alle disse Vertikale Injeksjonsformeringsmaskinene og Standardmaskin . De er mer kompliserte grunnet mekanismene sine og kan bare håndteres av arbeidere som har nødvendig forståelse av hvordan de fungerer.

Bestemt størrelse Maskiner: De har alle sine roller, men la oss være ærlige, ingen av disse maskinene kan lage en 500 fot bred sprøyteutspreder som frigir et produkt hvert 4" i noen tidsintervaller. De er begrenset til mindre deler; unntatt horisontale maskiner, som kan produsere større produkter. Imidlertid, hvis du skal bygge noe på større skala, kan dette være en ulempe.

Disse designene av former for vertikale maskiner blir litt mer kompliserte i forhold til de på horisontale maskiner. Og det skyldes at maskinen er rettet vertikalt - noe som gir oss litt flere hoder enn vanlig.

Produksjon av kvalitetsvarer

Dette er enkelte deler av hva som gjør at bruk av Vertikale Sprøytemaskiner er en verdifull løsning, uansett om du ønsker å levere kvalitetsprodukter eller bedre nå dine kunder. Siden disse maskinene har et mønsteroppdeler, kan de også bedre behandle formingsprosessen. Dette resulterer i gode produkter med riktig størrelse og form. Dette fører til at endelig produkt er mindre feilføylig og lettere å kontrollere. Maskinene kontrollerer den kontinuerlige leveringen, måler inspeksjon, holder og spruter varmet oppheiet plast i riktig mengde. Nå umiddelbart agent akselererer sommer nøyaktig tykkelse og vekt på alle produkter forblir sikkerhet. Dette fører til at kvalitetsprodukter produseres og kjøpes.

Velg den riktige maskin

Her er noen av de viktigste faktorene å ta med i betraktning når du velger den riktige maskinen for dine behov, som Rotary table machine for hva du trenger den til. Her er noen av faktorene som spiller inn på hvilken CNC-plasmamaskin som ville være best for ditt bedrift: Størrelsen på de delene du ønsker å lage, Din budsjett, og erfaringen hos teamet ditt som skal bruke maskinen.

Hvis du søker å produsere små objekter med meget spesifikke krav, kan en Loddrett Injeksjonsmoldingsmaskin ha vært den riktige verktøyet for deg. For tyngre produkter, kan du imidlertid måtte finne en horisontal maskin isteden.