Nyheter

Innenfor sektoren for vertikale injeksjonsformingsmaskiner utvikler seg den to-farge rotasjonsskjøringen raskt til å bli en foretrukket løsning for produksjonsoppgraderinger. Den mest fremragende trekket er evnen til å fullstendig integrere to forskjellige farger eller materialer i én enkelt injeksjonscyklus, og fungerer mye som en "presis palett." For eksempel, når man produserer opplyste knapper for bilinstrumentbord, krever tradisjonelle prosesser først å formingsmoldre et gjennomsiktig komponent og deretter montere det lysende elementet. I motsetning til dette bruker den to-farge rotasjonsskjøringen roterende moldstasjoner for å fullføre hele formingsprosessen på bare tre minutter, og eliminerer effektivt lysutslipp ved joningene.

Fra et produktivitetsperspektiv er dette utstyr en sanntids "akselerator" for produksjonslinjen. For eksempel, ved produksjon av tofarge kaffemaskinhandheter gir konvensjonelle metoder omtrent 200 enheter per time, mens tofarge rotasjonsskivermaskinen, gjennom synkron injeksjonsmoldeteknologi, øker产出 til 450 enheter per time. Kort sagt, oppgaver som tidligere kravde koordinert drift av to forskjellige maskiner kan nå utføres med én enkelt enhet, noe som resulterer i en 40% forbedring av bruk av fabrikksgulvrom.

Nøyaktig kontroll er et annet merkevaretegn for dette avanserte systemet. Utstyrt med en integrert intelligent overvåkningssystem fungerer maskinen mye som en "elektronisk mikroskop." Høy-nøyaktige sensorer gjør det mulig å spore flytegenskapene til begge materialene i sanntid. Dessuten kan operatører enkelt bytte produksjonsmoduser via en touchscreen-grensesnitt, effektivt å "omutstyre" maskinen etter behov – for eksempel produsere gradient-fargede smarttelefon-dekke på morgenen og skifte til to-fargede knapper for smart dørsperre om ettermiddagen.

Energiforekomst og miljømessig bærekraftighet står også ut som viktige fordeler. Den dual-farge rotary-bordsmaskinen sin intelligente temperaturkontrollsysteem kan redusere energiforbruket med 30%, hvilket tilsvarer å spare den tilsvarende strømmen som trengs for at en familie-sedan skal reise 10,000 kilometer for hver 100,000 enheter produsert. Med en materialeutnyttelsesgrad på opp til 98.5%, blir avfall umiddelbart gjenbrukt gjennom et lokalt gjenbruksystem for etterbearbeiding, noe som ytterligere forsterker dets grønne profil.

I dag har denne fremgangsmessige utstyr vist sine evner i flere sektorer. I ny energi bilindustrien brukes det til å produsere høytemperaturskyddede to-fargede opladningsgrensesnitt; i smart hjem-sektoren gjør det integrerte gradient lyspaneler mulig uten synlige knekk. Disse innovasjonene har økt produktets verdi med over 20%, og gjør maskinen for dobbelfarge rotasjonstabell til et kraftig verktøy for selskaper som rikter seg mot midt-til-høy markedssegmenter.

Med den økende krav til nøyaktighet og personlig tilpassing i produksjonsnæringen, utvikler dobbelfarge rotasjonstabellmaskinen seg fra å være bare et produksjonsverktøy til en sannt "verdiskapning partner". Den reduserer ikke bare produksjonstid opp til 30%, men forbedrer også produktkvaliteten, noe som lar bedrifter sette høyere priser. Dette er ikke bare en enkel utstyrsoppgradering – det representerer en grunnleggende transformasjon av produksjonsmetodene.