Formowanie wtryskowe pionowe spowodowało jedną z takich przemian w sposobie wytwarzania małych i średnich części z tworzyw sztucznych w różnych gałęziach przemysłu. Materialise jest pionierem w tej technologii i całkowicie zmieniła sposób, w jaki powstają rzeczy, zapewniając zoptymalizowane rozwiązanie firmom pragnącym ulepszyć swój proces prototypowania i produkcji.
Formowanie wtryskowe pionowe ma mnóstwo zalet w porównaniu z bardziej tradycyjnymi metodami wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. Najważniejszym powodem jest jego doskonała precyzja i dokładność, która pozwala na wykonanie małych części. Największe korzyści odnoszą branże (zwłaszcza te, które wymagają części o złożonych tolerancjach geometrycznych lub precyzyjnych). Ponadto wtryskarki pionowe są wszechstronne i mają możliwość przetwarzania szerokiej gamy materiałów – w tym tworzyw termoplastycznych, elastomerów i silikonów
Jedną z kluczowych korzyści związanych z niestandardowym formowaniem wtryskowym pionowym jest to, że umożliwia produkcję dużych ilości małych części. To sprawia, że idealnie nadaje się dla branż, które muszą produkować identyczne lub prawie identyczne części w dużych ilościach. Szybki proces produkcyjny, który można zastosować na wtryskarkach pionowych, aby szybciej wyprodukować duże ilości produktów.
Właśnie dlatego pionowe maszyny do formowania wtryskowego, takie jak ta maszyna firmy Sutom, niezależnie od mniejszej funkcjonalności, jaką posiada na płycie czołowej, zawierają również sprzęt pomocniczy, który można dalej zautomatyzować, aby ciągłe wytwarzanie niektórych produktów było jeszcze prostsze. Są to maszyny z pionowym mocowaniem i wtryskiem poziomym, które zapewniają łatwy dostęp do formy, a co za tym idzie, sprawiają, że montaż wkładek lub dodatkowych komponentów jest bardzo łatwy.
Co więcej, w tych maszynach dostępne są również nowoczesne funkcje zwiększające wydajność procesu produkcyjnego. Niektóre pionowe wtryskarki można nawet wyposażyć w zautomatyzowane systemy transportu materiałów, aby zapewnić zwiększone przetwarzanie bez konieczności kierowania maszyną przez operatora. Zwiększona wydajność i skrócony czas produkcji to tylko niektóre z dodatkowych wyników możliwych dzięki takim funkcjom, jak zaawansowane systemy chłodzenia form lub rozwiązania w zakresie formowania wielogniazdowego.
Złożony kształt widoczny w pionowym formowaniu wtryskowym 3D, oszczędzającym miejsce projekcie Flashcube
Kluczową zaletą technologii wtrysku pionowego jest możliwość tworzenia części o małych detalach i skomplikowanych kształtach. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu wyrafinowanych metod projektowania form, takich jak obtrysk i formowanie wkładkowe.
Overmolding to proces formowania wtryskowego na istniejącej części (lub nawet innej formie) w celu wytworzenia pojedynczego elementu z wieloma warstwami, zwykle wykonywany w przypadku produktów wymagających miękkich w dotyku uchwytów lub innych cech powierzchni. Inaczej jest w przypadku formowania wkładanego, które formuje część w odpowiednim miejscu po zamknięciu formy i w ten sposób tworzy zmontowany element.
Obie metody wymagają umiejętnego projektowania form i wykonywania precyzyjnych procesów produkcyjnych. Z drugiej strony umożliwiają produkcję części o skomplikowanej geometrii i innowacyjnych rozwiązań, które są albo trudne, albo w ogóle niemożliwe do uzyskania metodami alternatywnymi.
Jeśli planujesz zastosować w swoim projekcie pionowe formowanie wtryskowe, musisz wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Obejmuje to, jaki rodzaj części jest wymagany, jaki materiał zostanie użyty i ile części należy wyprodukować.
Mała i bardzo zróżnicowana produkcja małych i średnich części o bardzo szerokich lub bardzo wąskich tolerancjach: w tym przypadku często zwycięża pionowe formowanie wtryskowe. Ta metoda produkcji zapewnia niezwykłą precyzję i dokładność w wykonywaniu części z różnych substancji. Druga kwestia polega na możliwości masowej produkcji części, ale na marginesie, pionowe wtryskarki mogą wytwarzać znacznie większą liczbę sztuk szybciej i wydajniej.
Jednak projekty wykorzystujące większe części lub wymagające specjalnych materiałów mogą wymagać innych metod formowania wtryskowego. Na przykład poziome formowanie wtryskowe jest często stosowane w przypadku większych części lub tych, które wymagają dłuższego czasu chłodzenia.
Możliwości pionowych wtryskarek staną się bardziej zaawansowane i przemysłowe. 4. Nowe materiały, zaawansowana automatyzacja i wysokiej klasy konstrukcja w dalszym ciągu przesuwają granice tego, co można osiągnąć w tym procesie.
Oczekuje się, że w nadchodzących latach pionowe formowanie wtryskowe stanie się ulubioną metodą produkcji wielu firm. Firmy, które zastosują tę technologię, będą mogły produkować części na skalę wcześniej niemożliwą, wydajniej i szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Od najmniejszego właściciela sklepu po średniej wielkości firmę produkcyjną, technologia pionowego formowania wtryskowego może wnieść tak dużą wartość, że zwiększy Twoją konkurencyjność w obecnym otoczeniu rynkowym Twojej branży.
Dzięki ponad 33-letniemu doświadczeniu w dziedzinie wtryskarek zebraliśmy bogate know-how w zakresie wtrysku pionowego. Ponadto posiadamy własne centrum badawczo-rozwojowe o powierzchni 20,000 100 metrów kwadratowych. Nasz zespół składa się z wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy posiadają wiedzę na temat najnowszych osiągnięć technologicznych i najlepszych praktyk w branży. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym LIZHU Machinery uzyskało ponad 9001 patentów na projekty i wzory użytkowe, stając się ogólnokrajowym przedsiębiorstwem high-tech. Nasze produkty są na międzynarodowym wysokim poziomie i zostały zatwierdzone przez TUV, CE, UL, a także ISO XNUMX.
Nasze rozwiązania opierają się na życzeniach klientów. Integrujemy zaawansowaną technologię. Zajmujemy się wtryskiem pionowym i trendami w branży wtryskarek. Zwiększamy wydajność naszych maszyn i ich efektywność poprzez integrowanie innowacyjnych funkcji i komponentów. Nasze zaangażowanie w bieżącą obsługę posprzedażową sprawia, że jesteśmy w stanie optymalizować nasze rozwiązania przez cały okres ich życia.
Nasz zespół stara się zapewnić doskonałą obsługę klienta i satysfakcję przez cały okres użytkowania naszego sprzętu. Nasz personel jest dostępny, zapewnia szybkie i pionowe formowanie wtryskowe. Jeśli chodzi o rozwiązywanie problemów związanych z konserwacją lub innymi problemami, stale współpracujemy z naszymi klientami, aby rozwiązać wszelkie problemy, jakie mogą napotkać. Nasze podejście do obsługi lokaja gwarantuje, że nasi klienci otrzymują regularną pomoc i wskazówki, ustanawiając trwałe partnerstwo zbudowane na zaufaniu i niezawodności.
Wyróżniamy się zapewnianiem naszym klientom głębokich opcji dostosowywania. Zdajemy sobie sprawę, że każdy projekt jest wyjątkowy, dlatego możemy zapewnić indywidualne, kompleksowe rozwiązanie, jakim jest formowanie wtryskowe pionowe. Od początku koncepcji aż do końcowej realizacji ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby mieć pewność, że ich cele zostaną zrealizowane. Oferujemy szeroką gamę modeli, które obejmują maszyny ze stołem przesuwnym, a także maszyny rotacyjne. Dostępne są również maszyny wielokolorowe do 2000 ton. Maszyny te są szeroko stosowane w elektronice, telekomunikacji i przemyśle lotniczym, a także w sprzęcie gospodarstwa domowego, artykułach codziennego użytku i opakowaniach półprzewodników, motoryzacyjnym i medycznym. Projekty pod klucz to fantastyczna metoda zapewnienia sprawnego i wydajnego procesu.