Wertykalne wtryskiwanie materiału przynosi taką właśnie transformację w sposób, w jaki części plastikowe o małych do średnich rozmiarów są obecnie produkowane w szerokim spektrum branż. Materialise jest pionierem w tej technologii, a jest to przełomowa zmiana w sposobie produkcji, oferując optymalne rozwiązanie dla firm dążących do poprawy procesu tworzenia prototypów i produkcji.
Istnieje wiele zalet wtrysku pionowego nad bardziej tradycyjne metody dla produktów z plastiku. Największym powodem jest jego doskonała precyzja i dokładność, która pozwala na produkcję małych części. branże (szczególnie te, które wymagają części o złożonej geometrii lub dokładnych tolerancjach) korzystają znacznie. Ponadto, maszyny do wtrysku pionowego są uniwersalne i mają zdolność do przetwarzania szerokiego zakresu materiałów - w tym termoplastyki, elastometry i silikon.
Jednym z kluczowych beneficji związanych z niestandardowym wtryskiem pionowym jest to, że może on produkować duże ilości małych części. To czyni go idealnym dla branż, które muszą produkować identyczne lub prawie identyczne części w dużych ilościach. Szybki proces produkcji, który można wykorzystać w maszynach do wtrysku pionowego, umożliwia szybsze produkowanie dużych objętości produktów.
Dlatego właśnie maszyny do wtrysku pionowego, takie jak ta wyprodukowana przez Sutom, mimo że mają mniejsze możliwości na panelu sterowania, zawierają również wyposażenie pomocnicze, które może być dalej zautomatyzowane, aby tworzenie niektórych produktów powtarzalnie było jeszcze prostsze. Te maszyny charakteryzują się pionowym zaciskiem i poziomym wtryskiem, co ułatwia dostęp do formy i z kolei sprawia, że instalacja wstawek lub dodatkowych komponentów jest bardzo łatwa.
Ponadto, nowoczesne funkcje, które zwiększają efektywność procesu produkcyjnego, są również dostępne w tych maszynach. Niektóre maszyny do wtrysku pionowego mogą nawet być wyposażone w systemy automatycznego obsługi materiałów, zapewniając intensywniejsze przetwarzanie bez konieczności obecności operatora zarządzającego maszyną. Zwiększone efektywności i zmniejszony czas produkcji to niektóre z dodatkowych efektów osiąganych dzięki funkcjom takim jak zaawansowane systemy chłodzenia form lub rozwiązania mnożnicy wielokawitacyjnej.
Złożony kształt widoczny w 3D w przestrzeni oszczędzającej miejsce dla wtryskowego formowania pionowego z projektem Flashcube
Główną zaletą technologii wtryskowego formowania pionowego jest możliwość tworzenia elementów o małych szczegółach i złożonych kształtach. To jest realizowane dzięki zastosowaniu zaawansowanych podejść do projektowania form, takich jak nadmoldowanie i wstawkowe formowanie.
Nadmoldowanie to proces wtryskowego formowania na istniejącej części (lub nawet innej formie), aby uzyskać pojedynczy element o wielu warstwach, zwykle stosowany dla produktów wymagających miękkich uchwytów lub innych cech powierzchniowych. Jest to w przeciwieństwie do wstawkowego formowania, które formuje część w pozycji podczas zamykania formy i w związku z tym produkuję zmontowany element.
Oba metody wymagają wykwalifikowanego projektowania form oraz wykonania precyzyjnych procesów produkcyjnych. Z drugiej strony, umożliwiają produkcję elementów o złożonych geometriach i innowacyjnych rozwiązań, które są albo trudne, albo wcale niemożliwe do uzyskania za pomocą alternatywnych metod.
Jeśli planujesz użyć wertykalnego formowania przez wtryskowanie w swoim projekcie, musisz uwzględnić kilka istotnych czynników. Dotyczy to rodzaju wymaganego elementu, materiału, który będzie wykorzystany, oraz liczby części do wyprodukowania.
Produkcja niskich objętości z dużą liczbą odmian, obejmująca małe do średnich rozmiarów części o bardzo szerokich lub ekstremalnie ściśniętych tolerancjach: To właśnie tam, gdzie wertykalne formowanie przez wtryskowanie często okazuje się najlepsze. Ta metoda produkcji oferuje niezwykłą precyzję i dokładność w tworzeniu części z różnych substancji. Dodatkowo, mimo możliwości masowej produkcji, maszyny do wertykalnego formowania przez wtryskowanie mogą produkować znacznie większą ilość elementów szybciej i bardziej efektywnie.
Jednakże projekty korzystające z większych części lub wymagające specjalistycznych materiałów mogą potrzebować innych metod formowania przez wtryskowanie. Na przykład, horyzontalne formowanie przez wtryskowanie jest często stosowane do większych części lub tych, które wymagają dłuższego czasu chłodzenia.
Możliwości maszyny do wtrysku pionowego stanie się bardziej zaawansowane, a przemysł 4.0 wprowadzi nowe materiały, zaawansowaną automatyzację i wysoce rozwinięty design, który będzie ciągle rozszerzał granice tego, co można osiągnąć dzięki temu procesowi.
Wtryskowanie pionowe ma stać się ulubioną metodą produkcji dla wielu firm w nadchodzących latach. Przedsiębiorstwa, które przyjmą tę technologię, będą mogły produkować elementy w skali dotąd niemożliwej, bardziej efektywnie i szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Od najbmałego właściciela sklepu po średnią firmę produkcyjną, technologia wtrysku pionowego może dodać tyle wartości, że sprawi, iście będziecie konkurencyjni w obecnym środowisku rynkowym waszego sektora.
Z więcej niż 33 lat doświadczenia w dziedzinie maszyn do wtrysku zbudowaliśmy bogactwo wiedzy i umiejętności w zakresie wtrysku pionowego. Ponadto dysponujemy własnym centrum badawczo-rozwojowym o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych. Nasz zespół składa się z wysoce wykwalifikowanych profesjonalistów, którzy znają najnowsze osiągnięcia technologiczne i najlepsze praktyki w branży. Dzięki ciągłej innowacji technologicznej firma LIZHU Machinery uzyskała ponad 100 patentów na projekty i modele użytkowe, stając się przedsiębiorstwem high–tech o charakterze ogólnokrajowym. Nasze produkty znajdują się na międzynarodow międzynarodow internationalnym wysokim poziomie i zostały zatwierdzone przez TUV, CE, UL oraz ISO 9001.
Nasze rozwiązania opierają się na potrzebach klientów. Integrujemy zaawansowaną technologię. Jesteśmy ekspertami w wertykalnym formowaniu przez wtrysk oraz trendach w przemyśle maszyn do formowania przez wtrysk. Zwiększamy wydajność naszych maszyn poprzez integrację innowacyjnych funkcji i komponentów. Nasze zobowiązanie do ciągłego serwisu po sprzedaży gwarantuje, że możemy optymalizować nasze rozwiązania przez całą ich żywotność.
Nasz zespół jest poświęcony zapewnieniu wysokiej jakości obsługi klienta i satysfakcji w ciągu całego cyklu życia naszego wyposażenia. Nasz personel jest dostępny, by dostarczać szybkie i wertykalne usługi formowania przez wtrysk. Gdy chodzi o rozwiązywanie problemów, konserwację lub inne kwestie, stale współpracujemy z naszymi klientami, aby rozwiązać wszelkie napotykane przez nich problemy. Nasze podejście typu 'usługa butlera' gwarantuje, że nasi klienci otrzymują regularną pomoc i wsparcie, tworząc długoterminowe partenariaty oparte na zaufaniu i niezawodności.
Wykonujemy się najlepiej w oferowaniu szerokich możliwości dostosowywania dla naszych klientów. Realizujemy, że każdy projekt jest unikalny, dlatego możemy zaproponować kompleksowe rozwiązanie na miarę, obejmujące wertykalne formowanie przez wtrysk. Od początku koncepcji do ostatecznej implementacji współpracujemy blisko z naszymi klientami, aby upewnić się, że ich cele są spełnione. Ofiarowujemy szereg modeli, w tym maszyny z podajnikiem suwającym oraz maszyny obrotowe. Dostępne są również maszyny wielokolorowe do 2000 ton. Te maszyny znajdują szerokie zastosowanie w elektronice, telekomunikacji i przemyśle lotniczym, a także w elektrodomach, codziennych potrzebach, opakowywaniu półprzewodników, motoryzacji i medycynie. Projekty klucz pod drzwiami to świetny sposób na zapewnienie płynnego i efektywnego procesu.