Se nos referirmos a híbrido, é o uso de dois ou mais tipos de tecnologia em combinação para ter um resultado ainda mais proeminente. Injeção híbrida significa sistemas híbridos na vertical dos sistemas elétrico e hidráulico. Máquinas híbridas usam motores elétricos para injeção de materiais em moldes com sistemas hidráulicos auxiliando na fixação, ou mantendo o molde fechado enquanto a injeção ocorre. Quando combinadas, essas tecnologias oferecem alguns grandes benefícios.
A economia de energia é uma das principais vantagens de máquina de moldagem por injeção híbrida. Motores elétricos consomem muito menos energia do que sistemas hidráulicos convencionais, o que pode significar contas de serviços públicos mais baixas para as fábricas. Além disso, máquinas híbridas geralmente exigem menos manutenção do que máquinas hidráulicas. Isso se deve ao fato de que elas têm muito menos peças móveis, portanto, há menos potencial para algo dar errado. Isso significa que requer menos tempo de inatividade e gera menores custos de manutenção e reparo.
Essas máquinas requerem menos energia e produzem melhores resultados do que máquinas mais antigas. Um motor elétrico na unidade de injeção permite o controle preciso da velocidade e da pressão de injeção. Ele faz isso executando um programa que opera uma máquina que faz peças que são muito precisas por natureza e também uniformes em qualidade. Além disso, uma unidade de fixação hidráulica muito potente garante que o molde seja firmemente mantido unido durante a injeção. Se o molde abrir durante a injeção, pode estragar o produto.
Além disso, as Máquinas de Injeção Vertical Híbridas respondem significativamente mais rápido do que as máquinas hidráulicas tradicionais. Elas aumentam e diminuem a velocidade rapidamente, tornando o processo de produção mais rápido. Esse tempo de resposta rápido resulta em tempos de ciclo mais curtos, o que significa que as fábricas conseguem produzir mais produtos em menos tempo. Outra grande vantagem dessas máquinas é que elas são mais silenciosas para operar, criando menos vibração. Isso significa que elas são mais fáceis e confortáveis de serem usadas pelos trabalhadores, criando um melhor ambiente de trabalho.
O material plástico térmico injetado precisa passar pelo processo de fusão e injeção, que é realizado por um parafuso exclusivo dentro da instalação. Este parafuso é acionado pelo motor elétrico e permite um controle muito preciso da velocidade e da pressão da injeção. Esse controle leva a peças precisas e uniformes em qualidade. Por outro lado, a unidade de fixação hidráulica gera a força necessária para manter o fechamento do molde durante a injeção.
Claro, isso significa que o movimento é suave e livre de vibração graças ao sistema hidráulico na unidade de fixação. Isso é extremamente crucial porque garante alta confiabilidade e precisão da moldagem. As máquinas de injeção vertical híbridas são capazes de combinar os pontos fortes de ambos os sistemas para criar uma máquina inigualável em seu desempenho e eficiência, tornando-as uma excelente opção para fábricas que buscam melhorar seus processos de produção.
Oferecemos vários recursos de ponta que ajudarão você a maximizar a produção e minimizar o tempo de inatividade. O melhor de tudo, por exemplo, é que nossas máquinas têm um sistema de lubrificação totalmente automático que garante que tudo funcione de forma suave e confiável. Isso significa que os operadores não precisam se preocupar em lubrificar manualmente as máquinas. Além disso, nossas máquinas apresentam controles intuitivos que permitem que os operadores configurem e comecem a produzir produtos rapidamente.
Bem-vindo à LIZHU, uma fábrica especializada na produção de máquinas injetoras verticais de alta velocidade e precisão, com mais de 30 anos de experiência.
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