Este processo de moldagem é diferente da moldagem por injeção padrão; ele usa uma braçadeira vertical. A moldagem por injeção vertical segura o molde para cima e para baixo, em vez de um lado para o outro. O que isso significa é que quando o plástico entra no molde, ele o faz em pé. Este design economiza espaço, ocupando uma pegada menor no chão de fábrica, o que é crucial em ambientes de produção lotados.
Já que a moldagem por injeção vertical também permite a produção de produtos de alta qualidade. Dessa forma, os moldes são firmemente mantidos juntos para garantir a inserção precisa do plástico neles. Se a injeção for precisa, as saídas se moldam melhor e mais uniformemente. Todos os itens produzidos podem ter a mesma aparência, ajudando os clientes a confiar que estão recebendo um produto confiável.
Eles usam servomotores em suas máquinas, o que é um recurso bacana. Ajuda a controlar a injeção de plástico no molde, já que os servomotores são altamente eficientes e precisos. Isso leva a produtos que são fabricados com altíssima precisão. Isso é muito útil para qualquer negócio porque os produtos feitos de acordo com os padrões têm um melhor ajuste em cada parte do produto e funcionam melhor.
Outro toque legal nessas máquinas é uma mesa rotativa. Para permitir que o molde gire, uma mesa especial é usada. O molde rotativo permite uma forma mais livre de designs. Este é um ótimo recurso, pois permite que os fabricantes produzam vários designs sem exigir espaço excessivo no chão. Além disso, a mesa rotativa permite que vários moldes sejam usados ao mesmo tempo, acelerando e otimizando ainda mais a produção.
Claramente, a moldagem por injeção vertical é uma tecnologia inteligente, além de permitir que a fábrica seja mais eficaz e produza produtos melhores. As máquinas são pequenas e compactas, ocupando menos espaço. Essa pequena pegada permite que mais máquinas caibam na mesma metragem quadrada, permitindo que as fábricas produzam mais produtos sem precisar expandir.
Essas máquinas também são construídas para trocas rápidas de moldes. Isso é extremamente relevante, pois facilita a capacidade dos proprietários de fábricas de utilizar suas fábricas para fazer diferentes tipos de produtos em tempo mínimo. Se os fabricantes puderem alterar os moldes rapidamente, eles minimizam o tempo de inatividade e maximizam a eficiência. Isso permite que mais produtos sejam produzidos em um período de tempo menor, o que é fantástico para atender às necessidades do cliente.
A LIZHU MACHINERY não só fornece máquinas de tamanhos diferentes, mas também oferece funcionalidades personalizadas. Isso significa que as máquinas podem ser equipadas apenas com as ferramentas necessárias - mais simplesmente, funções para produzir certos produtos. Isso pode ajudar a melhorar a eficiência geral, bem como navegar no caminho para manter a produtividade na fabricação.