Turnarea prin injecție este o etapă a producției care permite crearea unui număr imens de produse din plastic pe care le întâlnim zilnic - de la jucării la recipiente pentru alimente până la piese de automobile. Acest proces presupune luarea plasticului și topirea acestuia până când devine moale și lichid. Apoi, acest plastic încălzit este turnat într-o matriță, care este un fel de recipient sau formă. Odată ce matrița s-a răcit, piesa solidă de plastic este îndepărtată.
Mașinile hibride cu injecție verticală sunt adevărați hibrizi - combină puterea hidraulică cu energia electrică. Sistemul hidraulic ajută la menținerea matriței bine așezate și injectează plasticul topit în matriță. Energia electrică guvernează modul în care plasticul este injectat și mișcările mașinii în sine. Această combinație permite produse mai precise și de înaltă calitate pe care le producem.
Drept urmare, angajații pot modela articolele pe care le creează folosind mașină de turnat prin injecție verticală de mare viteză mașini, nu doar pentru a face un articol, ci și pentru a furniza o anumită cerință. Synchro face acest lucru cu o precizie mai bună decât ceea ce se poate obține cu mașinile tradiționale, ceea ce înseamnă că produsul final este cel mai adesea de calitate superioară.
Vedeți, unul dintre cele mai bune beneficii ale tehnologiei hibride cu injecție verticală este că poate scurta acest proces în mod semnificativ. Durata ciclului se referă la timpul necesar pentru a finaliza un ciclu complet al unei matrițe de injecție. La mașinile orizontale tradiționale, timpul ciclului este de obicei între 30 și 60 de secunde. Cu toate acestea, datorită noii tehnologii hibride cu injecție verticală, acest timp este redus la doar 10 secunde la anumite intervale! Permite companiilor să fabrice articole mai bine și în mult mai puțin timp, ceea ce este util pentru companii, care doresc să crească și să exceleze.
Un al doilea avantaj major al acestei tehnologii este că permite crearea de produse mai mari și mai complexe. Este posibil deoarece mașinile pot folosi forme diferite și pot injecta materiale diferite în momente diferite în procesul de matriță. Această versatilitate le permite designerilor să exploreze și să creeze forme și specificații noi și interesante în moduri care nu erau fezabile anterior. Oferă designerilor un loc de joacă creativ complet nou.
Tehnologia hibridă cu injecție verticală permite, de asemenea, o producție mai precisă și mai eficientă. Acest lucru permite matrițelor să varieze viteza și presiunea la introducerea plasticului. Această capacitate are ca rezultat o calitate mai consecventă a articolelor produse, ceea ce poate minimiza orice materiale risipite în proces.
De asemenea, tehnologia este mai eficientă din punct de vedere energetic, deoarece folosește energie electrică - Acest lucru se traduce printr-un consum general redus de energie și poate reduce costurile de funcționare pentru producători. Boostul electric este, de asemenea, mult mai controlabil decât puterea hidraulică, ceea ce înseamnă că se irosește și mai puțină energie.