Прессование металлического порошка — это так здорово, потому что вы можете создавать металлические вещи, как при 3D-печати, но в реальном физическом мире. Именно поэтому мы можем производить мелкие и сложные детали с высокой степенью точности. Прессование металлического порошка: измененное будущее с некоторыми новыми техническими достижениями и рядом более необычных и специализированных вещей, которыми можно наслаждаться. Позвольте мне сказать вам, мои дорогие читатели, что это тема, которую я хотел бы раскрыть сегодня более подробно и предложить вам несколько довольно интересных функций!
Подробнее о технологии металлических порошков
Одной из наиболее впечатляющих особенностей прессования металлического порошка является то, что с его помощью можно создавать даже очень сложные детали. Благодаря большому тоннажу мы можем обеспечить чрезвычайно жесткие допуски в наших деталях. Современные компьютеризированные прессы, многие из которых работают с усилием до 100 тонн, могут обеспечить точность, которую до сих пор можно было реализовать только при обработке металлов давлением, что позволяет достичь ранее неслыханных уровней производства.
Metal Powder BufferedReader EvolutionСоздавайте яркие идеи и творческие способы использования металлического порошка.
В сотнях различных отраслей есть люди, которые придумывают новые идеи о том, как использовать металлический порошок. Отличная идея Идана — использовать 3D-печатные формы, из которых можно создавать действительно сложные детали. Но еще быстрее машина способна создавать детали новых форм и с внутренней геометрией, которые до сих пор были невозможны или недостижимы с помощью традиционных прессов.
В-третьих, этот сектор быстро изменяет челюстную кость с помощью титановых и вольфрамовых материалов, разработанных для использования в стандартном прессовании металлического порошка. Свойства этих передовых материалов позволяют изготавливать очень прочные и практически долговечные «детали». Материаловедение еще больше увеличивает полезность таких свойств для аэрокосмических или медицинских задач.
Изготовление пресса для металлического порошка – будущее
Возможности прессования металлического порошка, похоже, будут только улучшаться в течение многих лет. Гибридный пресс для силового прессования добавок. Прессы, сочетающие уплотнение порошка с реологической и/или дополнительной производственной системой, такой как литье или механическая обработка. Такие гибкие машины обеспечат еще более высокий уровень точности и маневренности производства.
Кроме того, мы можем ожидать, что интеллектуальные компоненты, в частности датчики и программное обеспечение в печатных машинах, станут нормальной практикой в отрасли. Они также будут умными, адаптивными и подключенными, насколько это возможно, собирающими данные в режиме реального времени для анализа с помощью бортовых компьютеров, анализирующих свою динамическую операционную стратегию для достижения максимальной производительности.
Плюсы (захватывающие прорывы/области для улучшения)
Как и в любой быстро развивающейся технологии, некоторые двери могут быть открыты, когда мы говорим о прессовании металлического порошка, а другие начинают закрываться. Одним из важных шагов вперед в этом отношении является разработка новых процессов, целью которых является сокращение промышленных отходов. Это не только снижает затраты, но и приносит пользу окружающей среде (таким образом, меньше выбросов углекислого газа).
Высококачественное оборудование и материалы, которые необходимо использовать в некоторых процессах, особенно дороги, при этом также необходимо использовать профессиональную рабочую силу. Однако, поскольку в этой области все еще продолжаются разработки, предпринимаются шаги для решения этих проблем и повышения точности для повышения производительности и инноваций.
Вкратце: чудо уплотнения порошкового металла.
В этой статье некоторые из них были распространены благодаря постоянным усилиям в области материаловедения, поэтому в качестве примера прогресс в технологии прессования металлического порошка с течением времени показан (1) Alp et al. Например, 3D-печать форм обеспечивает гораздо большую точность, чем традиционные методы, при которых вы выводите размер, который должен соответствовать определенному заданному числу, чтобы они не сломались. Несмотря на то, что многие препятствия еще ждут нас, будущее прессования металлических порошков выглядит довольно ярким, а постоянные инновации гарантируют, что захватывающие времена будут продолжать влиять на эту уникальную область еще долгие годы!
