Вертикальный инжекционный литьевой станок с вращающимся столом 100 тонн полностью автоматический вертикальный инжекционный литьевой станок, Китайский производитель вертикального инжекционного литейного станка с вращающимся столом 100 тонн полностью автоматический вертикальный инжекционный литьевой станок, Поставщики, Завод

Поворотный стол вертикальной машины для литья под давлением 100 тонн полностью автоматическая вертикальная машина для литья под давлением

Место происхождения:	Китай
Название бренда:	LIZHU
Номер модели:	LZ-1000-2R
Сертификация:	CE;CSA
Минимальное количество заказа:	1сет
Цена:	Переговоры
Подробности упаковки:	Деревянная коробка
Время доставки:	7-10 дней
Условия оплаты:	T/T, L/C
Способность поставки:	12 шт./месяц

Применения

Вертикальный инжекционный станок с вращающимся столом широко применяется в различных отраслях для производства пластмассовых и резиновых изделий, включая автомобильные компоненты, электронную продукцию, медицинские устройства, бытовые предметы, упаковочные материалы и промышленные детали.

Характеристики

ТИП			Единица	LZ-1000-2R
Инжекционный узел	Диаметр винта		мм	40	45	50
	Давление впрыска		кг/см2	2200	1738	1408
	Теоретический объем выстрела		см³	200	254	314
	Вес выстрела		g	176	224	277
			оц	6.2	7.9	9.8
	Скорость инъекции		см3/сек	150	190	235
	Ход шурупа		мм	160
	Скорость шурупа		об/мин	0-350
	Скорость инъекции		мм/с	120
	Температурный участок (зона)		-	5
Заклинивающий узел	Сжимающая сила		тонны	100
	Сила открытия		тонны	17
	Ротационный стол	Размер стола	мм	1100
		Максимальный размер формы	мм	560*350
	Минимальная толщина формы		мм	250
	Ход открытия		мм	250
	Дневной свет при открытии		мм	500
Электрическая единица	Сила извлечения		тонны	3
	Ход извлекателя		мм	100
	Максимальное давление		кг/см2	140
	Объем бака масла		литры	330
	Объем охлаждающей воды		литры/ч	80
	Системный двигатель		кВт	22
	Обогреватель		кВт	11
	Общая мощность		кВт	33
Другие	Вес машины		тонны	7.5
	Размер машины		м	L2.74W1.7H3.7

Конкурентное преимущество

Вертикальный инжекционный станок с вращающимся столом обеспечивает одновременную работу на нескольких станциях, гарантируя высокую стабильность, точность и универсальность при производстве различных пластмассовых и резиновых изделий.