Om vi hänvisar till hybrid så är det användningen av två eller flera typer av teknik i kombination för att få ett ännu mer framträdande resultat. Hybridinsprutning innebär hybridsystem på vertikalsidan av de elektriska och hydrauliska systemen. Hybridmaskiner använder elektriska motorer för insprutning av material i formar med hydrauliska system som hjälper till med fastspänningen eller för att hålla formen stängd medan insprutning sker. När de kombineras erbjuder dessa tekniker några stora fördelar.
Energibesparing är en stor fördel med hybrid formsprutningsmaskin. Elmotorer förbrukar mycket mindre energi än konventionella hydraulsystem, vilket kan innebära lägre elräkningar för fabriker. Dessutom kräver hybridmaskiner ofta mindre underhåll än hydrauliska maskiner. Detta beror på att de har mycket färre rörliga delar, därför finns det mindre risk för att något ska gå fel. Detta innebär att det kräver mindre stillestånd och genererar lägre underhålls- och reparationskostnader.
Dessa maskiner kräver mindre energi och ger bättre resultat än äldre maskiner. En elmotor i insprutningsenheten möjliggör noggrann kontroll av både insprutningshastighet och insprutningstryck. Det gör den genom att köra ett program som driver en maskin som gör delar som är mycket precisa till sin natur och dessutom enhetliga i kvalitet. En mycket kraftfull hydraulisk klämenhet säkerställer också att formen hålls tätt ihop under insprutningen. Om formen öppnas under injicering kan det förstöra produkten.
Dessutom reagerar Hybrid Vertical Injection Machines betydligt snabbare än traditionella hydrauliska maskiner. De ökar och minskar snabbt hastigheten, vilket gör produktionsprocessen snabbare. Den snabba svarstiden resulterar i kortare cykeltider, vilket innebär att fabrikerna kan producera fler produkter på kortare tid. En annan stor fördel med dessa maskiner är att de är tystare att köra och skapar mindre vibrationer. Detta innebär att de är enklare och bekvämare att användas av arbetare, vilket skapar en bättre arbetsmiljö.
Det injicerade termiska plastmaterialet måste passera genom smält- och injektionsprocessen, som utförs av en unik skruv inne i anläggningen. Denna skruv drivs av elmotorn och möjliggör mycket exakt hastighet och tryckkontroll av insprutningen. Sådan kontroll leder till detaljer som är exakta och enhetliga i kvalitet. Å andra sidan genererar den hydrauliska klämenheten den kraft som krävs för att bibehålla stängningen av formen under insprutning.
Detta innebär givetvis att rörelsen är mjuk och fri från vibrationer tack vare hydraulsystemet i spännenheten. Detta är extremt viktigt eftersom det garanterar hög tillförlitlighet och noggrannhet i formningen. Hybrida vertikala injektionsmaskiner kan kombinera styrkorna hos båda dessa system för att skapa en maskin som är oöverträffad i sin prestanda och effektivitet, vilket gör dem till ett utmärkt alternativ för fabriker som vill förbättra sina produktionsprocesser.
Vi erbjuder olika toppfunktioner som hjälper dig att maximera produktionen och minimera stilleståndstiden. Det bästa av allt är till exempel att våra maskiner har ett helautomatiskt smörjsystem som säkerställer att allt går smidigt och pålitligt. Det betyder att operatörerna inte behöver oroa sig för att manuellt olja in maskinerna. Dessutom har våra maskiner intuitiva kontroller som gör att operatörer snabbt kan konfigurera och börja producera produkter.
Välkommen till LIZHU, en fabrik specialiserad på tillverkning av höghastighets- och precisions vertikala formsprutningsmaskiner med över 30 års expertis.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, Kina.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy - Blogg
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
