دھاتی پاؤڈر دبانا بہت اچھا ہے کیونکہ آپ دھاتی چیزیں بالکل 3D پرنٹنگ کی طرح بنا سکتے ہیں لیکن حقیقی جسمانی دنیا۔ یہی وجہ ہے کہ ہم انتہائی درستگی کے ساتھ چھوٹے اور پیچیدہ پرزے تیار کرنے کے قابل ہیں۔ دھاتی پاؤڈر دبانا: کچھ نئی تکنیکی پیشرفت کے ساتھ دوبارہ تشکیل شدہ مستقبل، اور لطف اندوز ہونے کے لیے مزید غیر معمولی اور خصوصی چیزوں کا ایک سلسلہ۔ میں آپ کو بتاتا چلوں کہ، میرے پیارے قارئین، میں آج اس موضوع کو مزید تفصیل سے بیان کرنا چاہوں گا اور آپ سب کے لیے کچھ خوبصورت خصوصیات کو نیچے لانا چاہوں گا!!
میٹل پاؤڈر ٹیکنالوجیز کے بارے میں مزید
دھاتی پاؤڈر دبانے کی سب سے متاثر کن خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ یہ انتہائی پیچیدہ حصے بھی بنا سکتا ہے۔ زیادہ ٹنیج کے ساتھ، ہم اپنے حصوں میں انتہائی سخت برداشت کر سکتے ہیں۔ کمپیوٹرائزڈ جدید پریس ان میں سے بہت سے 100 ٹن کی سطح پر افواج میں کام کر رہے ہیں ایک درستگی فراہم کر سکتے ہیں جو اب تک صرف دھاتی شکل دینے کے ساتھ قابل عمل ہے - پیداوار کی سطحوں کے لیے جو پہلے سنا نہیں گیا تھا،
میٹل پاؤڈر بفرڈ ریڈر ارتقاء دھاتی پاؤڈر کے لئے روشن خیالات، تخیلاتی استعمال بنائیں۔
سینکڑوں مختلف صنعتوں میں، ایسے لوگ ہیں جو دھاتی پاؤڈر کے استعمال کے بارے میں نئے آئیڈیاز لے کر آتے ہیں۔ Idan کا ایک اچھا خیال 3D پرنٹ شدہ سانچوں کا استعمال کرنا ہے جو واقعی پیچیدہ حصوں کو بنا سکتے ہیں۔ لیکن اس سے بھی تیز رفتار مشین کی نئی شکلوں میں اور اندرونی جیومیٹریوں کے ساتھ پرزے بنانے کی صلاحیت ہے جو اب تک روایتی پریس کا استعمال کرتے ہوئے ناممکن یا ناقابل حصول تھی۔
تیسرا، یہ شعبہ معیاری دھاتی پاؤڈر دبانے میں استعمال کے لیے تیار کردہ ٹائٹینیم اور ٹنگسٹن مواد کی مدد سے جبڑے کی ہڈی کو تیزی سے تبدیل کر رہا ہے۔ ان پیشگی مواد کی خصوصیات بہت مضبوط اور عملی طور پر زندگی بھر کے 'پرزے' تیار کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ مادی سائنس ایرو اسپیس یا طبی کاموں کے لیے ایسی خصوصیات کی افادیت میں مزید اضافہ کرتی ہے۔
میٹل پاؤڈر پریس کی تشکیل -- مستقبل
دھاتی پاؤڈر دبانے کی خصوصیات اور صلاحیتوں سے لگتا ہے کہ وہ آنے والے کئی سالوں تک بہتر ہوں گے۔ اضافی پریسوں کے پاور پریسنگ کے لیے ہائبرڈ پریس جو پاؤڈر کمپیکشن کو ریولوجیکل اور/یا ایک اضافی مینوفیکچرنگ سسٹم کے ساتھ جوڑتا ہے، جیسے کاسٹنگ یا مشیننگ۔ اس طرح کی لچکدار مشینیں مینوفیکچرنگ میں اور بھی اعلیٰ سطح کی درستگی اور چستی کو قابل بنائیں گی۔
اس کے علاوہ، ہم توقع کر سکتے ہیں کہ سمارٹ اجزاء خاص طور پر پرنٹنگ پریس میں سینسر اور سافٹ ویئر انڈسٹری میں معمول کی مشق بن جائیں گے۔ وہ سمارٹ، موافق اور ممکنہ طور پر مربوط ہوں گے تاکہ حقیقی وقت میں ڈیٹا اکٹھا کیا جا سکے تاکہ آن بورڈ کمپیوٹرز کے ذریعے حتمی کارکردگی کے لیے اس کی متحرک آپریشنل حکمت عملی میں تجزیہ کیا جا سکے۔
پیشہ (دلچسپ پیش رفت/بہتری کے شعبے)
کسی بھی تیزی سے ترقی کرنے والی ٹیکنالوجی کی طرح جب ہم دھاتی پاؤڈر دبانے کے بارے میں بات کرتے ہیں تو کچھ دروازے کھل سکتے ہیں، جبکہ دوسرے بند ہونا شروع ہو جاتے ہیں۔ یہاں ایک بڑا قدم نئے عمل کی ترقی ہے جس کا مقصد صنعتی فضلہ کو کم کرنا ہے۔ یہ نہ صرف لاگت کو کم کرتا ہے بلکہ یہ ماحول کے لیے بھی ایک جیت ہے (اس طرح سے کم کاربن فوٹ پرنٹ)
اعلی درجے کا سامان اور مواد جو کچھ عملوں میں استعمال کیا جانا ہے خاص طور پر مہنگا ہے، جبکہ پیشہ ورانہ مشقت کا استعمال بھی ضروری ہے۔ تاہم، خلا میں اب بھی ترقی ہو رہی ہے، ان مسائل کو حل کرنے اور پیداواریت اور اختراع کے لیے درستگی کو بلند کرنے کے لیے اقدامات کیے جا رہے ہیں۔
خلاصہ میں: پاؤڈر میٹل کمپیکشن کا معجزہ۔
اس مقالے میں مواد سائنس کے ذریعے مسلسل کوششوں کی بدولت ان میں سے کئی کو پھیلا دیا گیا ہے، اس لیے مثال کے طور پر وقت کے ساتھ ساتھ میٹل پاؤڈر دبانے والی ٹیکنالوجی میں پیش رفت کو دکھایا گیا ہے (1) الپ ایٹ ال۔ مثال کے طور پر سانچوں کے لیے 3D پرنٹنگ اس سے کہیں زیادہ درستگی فراہم کرتی ہے کہ روایتی طریقے جہاں آپ آؤٹ پٹ سائز کو ایک مخصوص سیٹ نمبر کے مطابق کرنا پڑتا ہے تاکہ وہ ٹوٹ نہ جائیں۔ اگرچہ بہت سی رکاوٹیں ابھی بھی منتظر ہیں، لیکن دھاتی پاؤڈر دبانے کا مستقبل روشن نظر آتا ہے اور جاری جدت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ دلچسپ وقت آنے والے سالوں تک اس منفرد میدان کو متاثر کرتا رہے گا!
