کیا آپ جانتے ہیں کہ کھلونا پلاسٹک، فون کور یا کار کے پرزے کیسے آتے ہیں؟ یہ کافی دلچسپ ہے! یہ چیزیں عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین نامی مشینری کے بالکل مختلف سیٹ کے ذریعے بنائی جاتی ہیں۔ ان مشینوں کا ایک خاص کام ہے کہ انہیں پلاسٹک کے چھروں کو پگھلانا پڑتا ہے اور پھر اس پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ کی صورت حال میں انجیکشن لگانا ہوتا ہے۔ یہ انہیں ہر قسم کے سائز میں وسیع اقسام کی مصنوعات بنانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ لیزہو مشینری مدد کرنے کے لئے یہاں ہے.
یہ مشینیں کیسے کام کرتی ہیں ان مشینوں کا آپریشن کافی آسان ہے اور اس کے درمیان کچھ چیزیں شامل ہو سکتی ہیں۔ اس کے ساتھ شروع کرنے کے لئے ایک ہوپر حصہ ہے، ہوپر وہ جگہ ہے جہاں پگھلنے والے پلاسٹک کے چھرے رکھے جاتے ہیں۔ اس کے بعد، چھروں کو گرم کرنے اور مائع کی شکل میں پگھلنے کے لیے ایک ڈرم ہے۔ اس کے بعد پلاسٹک پگھلا جاتا ہے اور اسکرو یا پلنجر کے استعمال سے اسے سانچے میں ڈھالا جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو کاٹنے والے کوکی کٹر کی طرح مولڈ پر غور کریں۔ جب پلاسٹک ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور ٹھوس ہو جاتا ہے، تو یہ استعمال کے لیے تیار مصنوعات کو جاری کرنے کے لیے کھل جاتا ہے!
عمودی انجکشن مولڈنگ مشینوں کو ایکشن میں دیکھیں
وہ زیادہ تر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں اور بہت سی عام صارفین کی مصنوعات کی تیاری کے لیے انتہائی اہم ہیں، جن میں کاریں، طبی آلات وغیرہ شامل ہیں۔ طبی سرنجیں عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہیں، مثال کے طور پر۔ حفاظت اور معیار کے کسی بھی مسئلے سے بچنے کے لیے اسے احتیاط سے اور انتہائی صاف ستھرا علاقے میں کرنا ہوگا۔ مشین کا ماڈل ایک عمودی ڈیزائن ہے، جو کریٹیکل میڈیکل آئٹمز کے چھوٹے اور تفصیلی حصوں کو تیار کرنا آسان بناتا ہے۔
ان کے پاس الیکٹرانک حصوں کی تیاری میں بھی بہت سی ایپلی کیشنز ہیں، مثال کے طور پر فون کیسز۔ ان ٹکڑوں کو اکثر اپنی مرضی کے مطابق شکلوں میں تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ وہ چیز ہے جو عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین کسی سے بہتر کرتی ہے۔ مزید یہ کہ مشینیں کسی بھی پلاسٹک کے مواد کو ملازمت دیتی ہیں۔ پروٹو ٹائپس بنانے کے لیے، آپ کو ممکنہ طور پر معلوم ہوگا کہ ABS پلاسٹک، پولی کاربونیٹ اور/یا نایلان دستیاب ہیں۔ اس نے اسے انتہائی ورسٹائل بنا دیا، جس سے اس کے ساتھ بڑی تعداد میں مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔
بہت سے طریقے عمودی انجکشن مولڈنگ مشینوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے
ڈی اے سی اور اس کے اسکرو سے لیس، فروخت کے لیے سب سے بڑی عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی طرح، یہ کئی قسم کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ وہ چھوٹے الیکٹرانک اجزاء یا کنڈکٹو گرڈ ڈھانچے سے لے کر بڑے ورک پیس تک کچھ بھی تیار کرنے کے قابل ہیں، جو آٹوموٹو انڈسٹری کے لیے ضروری ہیں۔ شاید ان مشینوں کا سب سے زیادہ مقبول استعمال پلاسٹک کے کھلونے بنانا ہے۔ یہ وہ مشینیں ہیں جو کھلونوں کے ورژن اور بلک میں بنی دیگر مصنوعات کی تیز رفتار، موثر تیاری کی اجازت دیتی ہیں۔
یہ مشین گاڑیوں کی صنعت میں گاڑی کے اندر موجود اہم اجزاء، جیسے ڈیش بورڈ پینلز اور دروازے کے ہینڈلز بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، وہ خصوصی طور پر ایسے اجزاء نہیں بناتے ہیں جو گاڑی کے اندر ہوتے ہیں بلکہ بیرونی حصے جیسے بمپر اور ہیڈلائٹس بھی تیار کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، یہ مشینیں طبی طور پر متعلقہ آلات کی ایک رینج تیار کرتی ہیں، جیسے کیتھیٹرز اور IV کنیکٹر جو کہ صحت کے شعبے میں ہاتھ میں ہونا ضروری ہیں۔
عمودی انجکشن مولڈنگ مشینیں صفحہ سے باہر بہترین پریکٹسز
اس کو یقینی بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ان مشینوں کے ساتھ بہت سے اچھے طریقوں پر عمل کیا جائے تاکہ وہ بالکل کام کریں اور بہترین معیار کی مصنوعات تیار کریں۔ مشین کو کسی بھی طرح رکھنا معیاری مشین صاف اور پہنے ہوئے حصوں کی تلاش میں ایک اہم عمل ہے۔ اچھی مصنوعات کے لیے سب سے اہم ضرورت ایک صاف مشین ہے۔ آپ کو اپنی پروڈکٹ کے لیے بہترین پلاسٹک کا انتخاب کرنے کی بھی ضرورت ہے اور اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ یہ مناسب مولڈ ڈیزائن کا ہے۔ استعمال شدہ سڑنا کی قسم حتمی نتیجہ کے معیار پر اہم اثر ڈال سکتی ہے۔
ایک اور وجہ یہ ہے کہ وہ اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ مشین کی طرح سلائیڈ مشین مناسب درجہ حرارت اور رفتار پر چلتا ہے۔ مختلف پلاسٹک کے مختلف مقامات پر پگھلنے کی وجہ سے استعمال ہونے والے پلاسٹک کی قسم کے مطابق درجہ حرارت کو مکمل کرنا پڑتا ہے۔ ایک بار پھر ہمیں رفتار سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، اس بات کی بنیاد پر کہ آپ جو چیز بنا رہے ہیں وہ کتنی پیچیدہ ہے۔ آخر میں، مشین کو مستقل بنیادوں پر چیک کیا جانا چاہیے اور اس کی جانچ کی جانی چاہیے تاکہ آپ ان مسائل سے بچ سکیں جیسے ہمیں پیداوار کے دوران اور پروڈکٹ آؤٹ پٹ کے معیار میں درپیش تھے۔
عمودی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی میں کچھ نیا
جی ہاں، آج ٹیکنالوجی میں نئی پیشرفت ہوئی ہے جو عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں کو مزید تیز اور بہتر بناتی ہے۔ ایک طرف، ان میں سے کچھ نئی مشینوں کو بعض اوقات پیداوار میں مدد کے لیے روبوٹ استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ تیز اور زیادہ درست ہونے سے بہت مدد کرتے ہیں، یہ بھی کہ کوئی انسانی غلطی نہیں ہے۔
اس کے علاوہ نئی مشینیں ہیں جو ایک وقت میں 2 یا اس سے زیادہ مختلف قسم کے پلاسٹک کے پرزے بنا سکتی ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ایک صنعت کار کی طرف سے بہت زیادہ پیچیدہ مصنوعات بنائی جا سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، بہت سے مشینوں کی طرح روٹری ٹیبل مشین اب توانائی کی بچت کے لیے بنائے گئے ہیں جس سے پیداواری لاگت کم ہوتی ہے اور زیادہ ماحول دوست ہے۔ اس سے نہ صرف کمپنیوں کے پیسے بچانے میں مدد ملے گی بلکہ اس سے ہماری عالمی توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں بھی مدد ملے گی۔
