Haben Sie sich schon einmal Gedanken darüber gemacht, wie Spielzeuge, Behälter und andere Kunststoffartikel hergestellt werden? Das alles geschieht in speziellen Maschinen, den sogenannten Spritzgussmaschinen. Beim Spritzguss – einem Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen – wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt. Der Kunststoff erhält seine Form, wenn er abkühlt. Das ist ein wichtiger Prozess, denn viele der Dinge, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, werden auf diese Weise hergestellt, wie zum Beispiel Wasserflaschen oder Spielzeuge. Doch jetzt gibt es eine neue und intelligente Veränderung in diesem Prozess, die sogenannte Hybridtechnologie!
Eine Hybrid-Vertikal-Spritzgussmaschine ist eine moderne und coole Maschine für Spritzguss. Dies ist eine Hybridmaschine, die eine Kombination aus zwei Maschinen ist – einer hydraulischen und einer elektrischen. Hydraulikmaschinen sind dafür bekannt, sehr leistungsstark zu sein, und elektrische Maschinen sind dafür bekannt, sehr stromsparend zu sein. Durch die Kombination des Besten aus beiden Welten arbeitet die Hybridmaschine viel besser und schneller. Eine Hybridmaschine verwendet Elektrizität, um die Form hydraulisch fest zu verschließen und den Kunststoff in die Form zu spritzen. Diese Kombination macht den Prozess also einfacher und schneller.
Hybrid-Vertikalspritzmaschinen unterscheiden sich in vielen Aspekten von älteren Maschinen. Sie benötigen auch weniger Platz, was für Hersteller, die viele Maschinen auf kleinem Raum benötigen, sehr praktisch ist. Dies macht es für Fabriken viel einfacher, einen organisierten Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten. Zweitens sind Hybridmaschinen energiesparender als herkömmliche hydraulische Maschinen. Sie verbrauchen weniger Energie für den Betrieb und können dennoch die gleiche Anzahl an Kunststoffteilen herstellen. Das ist besser für die Umwelt und ermöglicht es Unternehmen, etwas Farbe an die Wand zu klatschen und Energie zu sparen.
Hydraulische Maschinen sind leistungsstarke Werkzeuge und können große und komplexe Teile herstellen – sie sind jedoch energieintensiv und die Kosten können sich summieren. Elektrische Maschinen verbrauchen dagegen weitaus weniger Energie, verfügen jedoch nicht über die Leistung hydraulischer Maschinen. Und hier kommen Hybridmaschinen ins Spiel: Hybridmaschinen halten die Form mithilfe eines elektromechanischen Motors fest; hinter hydraulischen Maschinen steckt ein ähnliches Prinzip. Bei dieser Methode wird der Kunststoff mithilfe eines hydraulischen Antriebssystems in die Form gespritzt. Hybridmaschinen können daher präzise Kunststoffteile von hoher Qualität ohne großen Energieverlust herstellen, indem sie beide Antriebsarten nutzen.
Ihre hohe Präzision führt auch zum hydraulischen Spritzguss, einer heute weit verbreiteten Technologie: Hybrid-Vertikalspritzmaschinen der 3. Generation. Sie können die Kunststoffkomponenten viel schneller produzieren als herkömmliche Maschinen, wodurch Fabriken mehr Produkte in kürzerer Zeit herstellen können. Sie sind auch präziser. Das führt dazu, dass die produzierten Teile qualitativ hochwertiger und passgenauer sind. Eine schnelle und präzise Teileproduktion spart diesen Unternehmen Zeit und Geld. Dies ist besonders vorteilhaft für viele Branchen wie Automobile, Flugzeuge und Elektronik, in denen erstklassige Komponenten unverzichtbar sind.
Wir sind für unsere Kunden Hersteller von hybriden vertikalen Spritzmaschinen. Wir wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und bemühen uns daher, eine Komplettlösung bereitzustellen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist. Vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Ziele erreicht werden. Wir verfügen derzeit über mehrere Modelle von Standardmaschinen, darunter Schiebetischmaschinen, Mehrfarbenmaschinen und Rotationsmaschinen mit bis zu 2000 Tonnen. Diese Maschinen werden häufig in den Bereichen Elektronik, Telekommunikation, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und Alltagsgegenstände sowie Verpackungen für Halbleiter eingesetzt. Unsere Fähigkeit, schlüsselfertige Projekte auszuführen, sorgt für ein nahtloses und effizientes Erlebnis für unsere Kunden.
Mit mehr als 33 Jahren Erfahrung im Bereich Spritzgussmaschinen haben wir eine Fülle an Know-how und hybriden vertikalen Spritzmaschinen aufgebaut. Darüber hinaus verfügen wir über ein eigenes 20,000 Quadratmeter großes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die über die neuesten technologischen Fortschritte und Best Practices der Branche Bescheid wissen. Durch kontinuierliche technologische Innovation hat LIZHU Machinery mehr als 100 Patente für Designs und Gebrauchsmuster erhalten und sich so zu einem landesweiten Hightech-Unternehmen entwickelt. Unsere Produkte entsprechen internationalem Standard und sind von TÜV, CE, UL sowie ISO 9001 zugelassen.
Wir sind ein hybrider vertikaler Spritzgussmaschinenhersteller, der auf den tatsächlichen Anforderungen unserer Kunden basiert. Wir sind immer auf dem neuesten Stand der Trends und Entwicklungen im Bereich Spritzgussmaschinen. Durch die Beschaffung und Integration hochmoderner Komponenten und Funktionen steigern wir die Effizienz und Leistung unserer Maschinen. Darüber hinaus stellt unser Engagement für einen kontinuierlichen Kundendienst sicher, dass unsere Lösungen während ihrer gesamten Lebensdauer optimiert bleiben.
Unser Team ist bestrebt, erstklassigen Kundenservice und hybride vertikale Spritzgussmaschinen bereitzustellen. Unser professionelles Team ist rund um die Uhr erreichbar, um umgehend persönliche Unterstützung zu leisten. Wenn es um die Fehlerbehebung, Wartung oder andere Probleme geht, arbeiten wir ständig mit den Kunden zusammen, um alle auftretenden Probleme schnell zu lösen. Unsere Butler-Service-Methode stellt sicher, dass die Kunden kontinuierliche Unterstützung und Hilfe beim Aufbau einer dauerhaften Partnerschaft erhalten, die auf Vertrauen und Zuverlässigkeit basiert.