Cetakan injeksi adalah tahap produksi yang memungkinkan terciptanya sejumlah besar produk plastik yang kita jumpai setiap hari — mulai dari mainan hingga wadah makanan hingga suku cadang mobil. Proses ini melibatkan pengambilan plastik dan pencairannya hingga menjadi lunak dan cair. Selanjutnya, plastik yang dipanaskan ini dituangkan ke dalam cetakan, yang merupakan semacam wadah atau bentuk. Setelah cetakan mendingin, potongan plastik padat dikeluarkan.
Mesin hibrida injeksi vertikal adalah hibrida sejati — mesin ini menggabungkan tenaga hidrolik dengan tenaga listrik. Hidrolik membantu menjaga cetakan tetap menempel erat dan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Tenaga listrik mengatur cara plastik disuntikkan dan pergerakan mesin itu sendiri. Kombinasi ini memungkinkan produk yang kami hasilkan lebih akurat dan berkualitas tinggi.
Hasilnya, karyawan dapat membentuk barang yang mereka buat menggunakan mesin cetak injeksi vertikal berkecepatan tinggi mesin, tidak hanya untuk membuat suatu barang, tetapi juga untuk memenuhi kebutuhan tertentu. Synchro melakukan ini dengan presisi yang lebih baik daripada yang dapat dicapai dengan mesin tradisional, yang berarti produk akhir seringkali memiliki kualitas yang lebih tinggi.
Anda lihat, salah satu manfaat terbaik dari teknologi hibrida injeksi vertikal adalah dapat mempersingkat proses tersebut secara signifikan. Waktu siklus mengacu pada waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu siklus penuh cetakan injeksi. Pada mesin horizontal tradisional, waktu siklus biasanya antara 30 dan 60 detik. Namun, berkat teknologi hibrida injeksi vertikal baru, waktu ini berkurang menjadi hanya 10 detik pada beberapa interval! Hal ini memungkinkan perusahaan untuk memproduksi barang dengan lebih baik dan dalam waktu yang jauh lebih singkat, yang berguna bagi bisnis yang ingin tumbuh dan unggul.
Keuntungan utama kedua dari teknologi ini adalah memungkinkan terciptanya produk yang lebih besar dan lebih kompleks. Hal ini dimungkinkan karena mesin dapat menggunakan cetakan yang berbeda dan menyuntikkan bahan yang berbeda pada waktu yang berbeda dalam proses pencetakan. Fleksibilitas ini memungkinkan desainer untuk mengeksplorasi dan menciptakan bentuk dan spesifikasi baru yang menarik dengan cara yang sebelumnya tidak memungkinkan. Hal ini memberi desainer area bermain kreatif yang sama sekali baru.
Teknologi hibrida injeksi vertikal juga memungkinkan produksi yang lebih presisi dan efisien. Hal ini memungkinkan cetakan untuk memvariasikan kecepatan dan tekanan saat memasukkan plastik. Kemampuan ini menghasilkan kualitas barang yang diproduksi lebih konsisten, yang dapat meminimalkan bahan yang terbuang dalam proses tersebut.
Selain itu, teknologi ini lebih hemat energi karena menggunakan tenaga listrik — Itu berarti konsumsi daya secara keseluruhan berkurang, dan dapat mengurangi biaya operasional bagi produsen. Tenaga listrik juga jauh lebih terkendali daripada tenaga hidrolik, yang berarti lebih sedikit energi yang terbuang.