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수직 몰딩

플라스틱 장난감, 물병 및 기타 용기가 어떻게 생산되는지 궁금한 적이 있나요? 꽤 흥미롭습니다. 이러한 품목을 생산하는 한 가지 방법은 "수직 성형"입니다. 이 과정에서 작은 플라스틱 펠릿이 처음에 녹습니다. 이 시점에서 뜨거운 액체 플라스틱이 금형(몰드)에 주입됩니다. 이 자체가 최종 제품이 어떻게 만들어지기를 원하는지 보여주는 모양입니다. 그런 다음 플라스틱을 금형에 넣어 차갑고 견고한 모양을 만듭니다. 회전식 수직사출성형기 수직 성형을 사용하면 많은 장점이 있어 다양한 제품을 만드는 데 이상적입니다. 하지만 수직 성형의 한 가지 좋은 측면은 항상 동일하게 유지되는 부품을 만든다는 것입니다. 이 과정에서 수직으로 배치된 금형과 상단 입구에서 녹은 플라스틱이 심각도에 따라 금형에 주입됩니다. 공정에서 사용되는 균일한 압력은 실수가 적다는 것을 의미하므로 매우 정확한 모양과 크기가 허용됩니다. 거의 모든 단일 조각은 이전 조각과 거의 동일하게 만들어집니다. 이를 통해 최종 제품을 더 완벽하게 만들고 사람들이 요구하는 바에 맞게 만들 수 있습니다.

수직 몰딩으로 일관성과 효율성 달성

수직 성형은 또한 제조 공정을 크게 가속화합니다. 이러한 금형에 플라스틱을 채운 다음 빠르고 쉽게 다시 버릴 수 있습니다. 고속 공정은 기존 성형에서 볼 수 있는 것보다 전체 생산 주기를 더 빠르게 만듭니다. 또한 분명히 가속화된 것은 생산 비용이 저렴하고 고객은 제품을 더 빨리 받을 수 있습니다. 오늘날의 빠른 시장에서 고객은 속도가 필요합니다. LIZHU MACHINERY PVC 수직 사출 성형기 최종 제품의 품질을 향상시키는 필수 요소입니다. 균일한 압력과 각 사이클이 항상 정확히 동일한 방식은 잘 맞거나 제대로 작동하는 부품을 얻는 데 중요합니다. 이는 의료 기기, 자동차 부품 또는 전자 기기와 같이 높은 정밀도가 필요한 제품에 중요합니다. 이러한 제품이 올바르게 작동하지 않으면 문제가 되며, 수직 성형을 만들면 이를 피할 수 있습니다.

왜 LIZHU MACHINERY 수직형 성형을 선택하시나요?

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