Sprøytestøping er en spennende prosess som gjør det mulig å produsere et bredt spekter av plastartikler - leker og vannflasker til bildeler. I dette bilinnsprøytning ved LIZHU MACHINERY-prosessen varmer vi opp plastpellets for å smelte den til en væske. Etter at plasten er smeltet, kan du helle i hvilken som helst form for å etablere i en form. Plasten smeltes raskt ved høy temperatur, og blir flytende nok til å sprøytes inn i den åpne formen. Og hvordan disse bildelene er laget har faktisk revolusjonert en allerede effektiv og raskere prosedyre.
Så lenge historien kan huske, har bilindustrien prøvd å produsere bildelene sine raskere og billigere. Dette er også feltet som LIZHU MACHINERY Sprøytestøping har gitt sitt mest betydelige bidrag. Som et resultat kan produsenter produsere deler opptil tjue ganger raskere. Dette gjør at de kan frigjøre et stort antall bildeler på ekstremt kort tid. Dette sparer igjen penger og øker produksjonseffektiviteten som helhet. Alt dette fungerer for å få selskaper til å produsere flere deler til en raskere hastighet og dermed betjene kundene raskere.
Derfor kan sprøytestøping forbedre kvaliteten, men så sikker og vellykket at dette er blant de mest dynamiske bruksområdene: kjøretøykomponenter. Fordi plasten er smeltet, kan den fylle ut alle tilgjengelige rom i den formen vakkert. Dette vil da sørge for null etterbearbeiding og konsistent pinnelengde mellom partier med små deler. I tillegg har sprøytestøping for biler av LIZHU MACHINERY brukt i produksjonen betyr at den kan fikse eventuelle feil eller funksjonsfeil på et veldig tidlig stadium. Dette er grunnen til at nøyaktigheten til deler laget på denne måten generelt er mye høyere enn de fra tidligere metoder.
Dette er bare en annen viktig fordel med sprøytestøping som resulterer i at bilselskaper sparer ganske mye. Prosessen er spesielt mekanisk, for mye av arbeidet som skjer krever kun lav menneskelig innsats og utføres av maskiner. Vanligvis var de første tingene som ble dyttet inn i automatisert produksjon, gjenstander som tjente på at mekanisert arbeidskraft også var billigere enn menneskelige arbeidere, og dermed fremskynde samfunnsfasiliteter. I tillegg kan disse maskinene produsere flere deler samtidig innen kort tid. Disse komponentene kan produseres i høyt volum med kortere tid til markedet, redusere kostnaden per enhet og eliminere mellommannen ved å lage alle disse delene direkte fra den opprinnelige produsenten. Derfor er den samme metoden også brukbar når det gjelder reservedeler.
Sprøytestøping i bilindustrien vil være mer praktisk med den videre tekniske utviklingen. Nå kan bilselskaper bruke sprøytestøping for å lage deler som er mer komplekse og detaljerte enn noen gang. Bedre muggsopp betyr raskere tørketider – eller høyere kvalitetskonservering av de ernæringsmessige næringsstoffene i babymat. Til slutt ble det laget nye materialer for å tåle høye temperaturer med stabile egenskaper. Og automotive plast sprøytestøping åpner opp en helt ny verden av kjøretøykonstruksjonsmuligheter industrien aldri turte å drømme om for bare noen år siden.
Med mer enn 33 års erfaring innen sprøytestøpemaskiner har vi bygget opp et vell av know-how og sprøytestøping for biler. I tillegg har vi vårt eget 20,000 100 kvadratmeter store forsknings- og utviklingssenter. Teamet vårt består av svært dyktige fagfolk som er kunnskapsrike om de siste teknologiske fremskritt og beste praksis i bransjen. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon har LIZHU Machinery oppnådd mer enn 9001 patenter for design og bruksmodeller, og skapt seg selv som en landsdekkende høyteknologisk bedrift. Våre produkter er på internasjonalt høye nivåer og er godkjent av TUV, CE, UL, samt ISO XNUMX.
Våre løsninger er utviklet for å møte kundenes krav. Vi integrerer avansert teknologi. Vi holder oss oppdatert med siste utvikling og sprøytestøping for biler. Ved å anskaffe og integrere banebrytende elementer og muligheter øker vi effektiviteten og ytelsen til maskinene våre. Vår forpliktelse til kontinuerlig støtte etter salg sikrer at vi er i stand til å optimalisere løsningene våre gjennom hele deres livssyklus.
Kundene våre setter pris på den dype tilpasningen vi tilbyr. Vi innser at hvert prosjekt er unikt, og det er grunnen til at vi tilbyr en tilpasset enkeltstoppløsning som er sprøytestøping av biler. Fra den første ideen til den endelige implementeringen Vi jobber tett med kundene våre for å sikre at visjonen de har i tankene blir oppnådd. Vi har for tiden ulike modeller av standardmaskiner skyvebordmaskiner flerfargemaskiner og roterende maskiner opp til 2000 tonn. De er mye brukt i elektronikk, telekommunikasjon og romfartsindustri, så vel som i husholdningsapparater, daglige nødvendigheter, bilindustri, halvlederemballasje og medisinsk. Vår evne til å utføre nøkkelferdige prosjekter sikrer en sømløs og effektiv service for våre kunder.
Vi verdsetter kundetilfredshet og gir eksepsjonell støtte gjennom hele levetiden til utstyret vårt. Vår sprøytestøping for å gi umiddelbar personlig støtte. Vi jobber aktivt med våre kunder om det er feilsøking eller vedlikehold. Vår servicemodell for butlere sikrer våre kunder konstant bistand og råd og etablere et langvarig forhold som er bygget på tillit og tillit.